Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 102 103 104
|
|
|
|
ЧИ К0Л1 |рка (5Г2 ИЗ результат! осмотра борированных образцов на наличие щин и сколов после борирования и после ской обработки борированных образцов (закалнШша с повторного нагрева в соляной ванне с температурой 800°С в масле+низкий отпуск, ^=170°С, = 1ч). Увеличение температуры и длительностн ^, процесса способствует повышению склонности ридного слоя стали 65Г к скалыванию. Из табл, 55 видно, что повышать температуру борированщ ||6Г выше 1000°С не следует, так как в этом случ! после термической обработки появляются ск боридного слоя на боковых поверхностях, что я, ляется браковочным признаком борированных делий. Изменение размеров стали 65Г в борирования, как функция толщины боридноп слоя, подчиняется зависимости, близкой к лине! ной (рис. 54). Борирование стали 65Г в распла буры с карбидом кремния на глубину от 0,1 Д( 0,2 мм вызывает изменение размера от 0,012 лЩбото: 0,032 мкм на сторону, а при двухфазном — i ту же глубину — от 0,018 до 0,043 мкм. Борирование повышает прочность и снижэ! пластичность нетермообработанных марганцевы: сталей (табл. 56). Боридный слой практически влияет на твердость сердцевины при закалке несколько снижает ударную вязкость стали 65Г закаленном и низкоотпущенном состоянии (с f до 0,3—0,5 кгс-м/см^) (табл. 57). Микротвердост боридных фаз в двухфазном боридном слое зав1Щ70% сит от химического состава стали и режима бор: рования (т=3 ч,/=0,25 А/см2): М. Влияние борирования 1^Р"'"'в(М% ВС+16% Na^R.Or, /=950°С, т=6 ч, охл. на воздухе) механические свойства марганцевых сталей 40Г Марка стали Температура борирования, °С 850, 900, 950 М1Икротвердость, кгс/мм^: FeB Fe^B 40Г2 850, 900, 95 2190, 2130, 2070 2210, 2170, 21! 1360, 1390, 1420 1335, 1370, 14 Однофазный боридный слой на среднеуглеро дистых марганцевых сталях (40Г, 40Г2) име твердость 1400—1450 кгс/мм^. Марганец повыша микрохрупкость FeB и несколько понижает микро хрупкость РсгВ. Макрохрупкость боридного слоя 90 Вид обработки "в сгс/ммЯ Механические свойства "0,2. кгс/ММ2 Ф, % Отжиг Борирование Отжиг Борирование 65 71 79 32 39 44 55 14 7 12 5,5 41 19 37 16,5 кгс'м/ См2 4 1,5 кгс/ 24 кгс/ мм" 6 10 27 32 5 7 I Твердость сердцевины и ударная вязкость борированной стали 65Г после закалки и низкого отпуска Состав расплава для |вания Режим борирования t, °С Толщина боридного слоя, мкм Твердость сердцевины, HRC Ударная вязкость, кгс-м/см' 70% буры-Ь 30% SiC буры-Ь '30% В4С 950 1000 1050 950 1000 1050 2 4 6 2 4 _6_ 2 4 6 42 80 (126 2 4 6 2 4 а 2 4 54 (115 154 126 182 210 58—61 59—63 62-63 62—64 60-61 61—62 80 126 147 112 170 210 147 238 280 59—62 63—65 60—65 62—65 59—60 60—62 0,6 0,2 0,4 0,5 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,4 0,4 0,2 62-63 61-64 60—61 62—65 62-64 60—63 0,3 0,3 0,2 0,3 0,3 0,2 еборированн закалки весле ые образцы стали 65Г и низкого отпуска 60--е2 0,8 жсутствии 1 % Мп в стали изменяется незначительно (рис. 55). Двухфазное борирование повышает износостойкость стали 65Г в 10—15 раз (рис. 56). Большую 91
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
