Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 102 103 104
|
|
|
|
42 Твердость сердцевины и ударная вязкость борированной стали 45 после закалки и низкого отпуска J44. Влияние условий борирования на износ стали 45 Состав расплава для борирования 70% буры+ 30% SiC Режим насыщения 950 т, ч Толщина боридного слоя, мкм Твердость сердцевины, HRC Ударнаи! вязкость,! кгс-м/сн'1 2 4 6 1000 1050 70% буры+ 30% BiC 950 1000 1050 42 105 140 56 133 175 105 168 245 90 126 168 112 196 230 59-58-57 -03,5 -60 -61 59-59-55 -62 -ai -60 58-60-60 -59 -62 -61 60-63-60,5 -63 -63,5 -61 140 238 308 60-59 58 -63,5 -61 -64 0,7 0,8 0.9 1,4 1,8 1.0 58-57-57 -01 -60 -58 35_5j 2,1 1,6 0,45 1,3 0,5 1,4 0,8 0,2 0.6 Неборированные образцы после закалки и низкого отпуска 58—60 1.5 43. Микротвердость боридных фаз стали 45 Микротвердость, кгс/мм2 Режим борирования Электролизное 30% ъ,с+п% буры борирова-Гие i. °с t, ч FeB РегВ FeB 1 Fe,B 900 4 1900 4430 1 il900 1420 950 4 1860 1450 1850 1450 950 6 — 1830 ИЗО 1000 4 — — 1850 1450 1000 6 — — 1840 1460 1050 4 — — — -" 1050 6 — — 1850 1440 30% sic+ + 70% буры Fe.B 1340 1310 1350 1330 Условия насыщения t'c т, ч состав расплава Объемный износ, ммЗ, за время испытания (мин) 10 20 950 И ООО Иооо мооо 11050 950 1000 1000 1000 1050 /о SiC+ +70% буры 30% В4С+ +70% буры 0,065 0,110 0.031 0,040 0,031 0,031 0,033 0,034 0,035 0,330 0,384 0,071 0,402 0,041 0,152 0,402 0,033 0,071 0,059 0,660 0,580 0,260 0,718 0,166 0,420 0,736 0,071 0,152 0,102 0,022 0,772 0,718 1,134 0,348 0,754 1,134 0,152 0,212 0,180 25 30 0,906 0,906 1,050 1,428 0,822 0.870 1,384 0,274 0,348 0,274 1,092 1,276 1,218 1,752 1,218 1,134 1,608 0,302 0,366 0,348 60 Лримечание. Износ определялся на машине типа коды — Савина при нагрузке 2,1 кг и скорости вращения ердосплавного ВК2 (HRC 74—75) диска (d =63,25 мм, 1*-=2,5 мм) 730 об/мин. Износ оценивался по объему лунки, втертой диском на плоской борированной поверхности. состойкости обеспечивает борирование при тем-ературах 1000—1050°С в течение 4—6 часов, ^таль 45, борированная в расплаве буры с карби-эм бора, после закалки и низкого отпуска по из-эсостойкостн в 9—10 раз превосходит небориро-шную сталь, подвергнутую аналогичной термиче-^ой обработке. Наличие трещин в боридном слое оказывает существенного влияния на износо-)йкость борированной стали. Борирование повышает коррозионную стойкость ^али 45 в разбавленных водных растворах кислот )04, НС1, лимонной и уксусной кислоты в 50, 60, и 5 раз соответственно; в водных растворах ще-?ей КОН и NaOH — в 5 и 4,6 раза и в водном IcTBope NaCl — в 1,9 раза (табл. 46). Коррозиои-стойкость борированных сталей зависит от ме-la борирования (табл. 47). Борирование увеличивает стойкость среднеугле-дистых сталей в металлических расплавах на аове алюминия, цинка, олова, свинца и кадмия абл. 48). Сравнительные данные по скорости 81
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
