Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 102 103 104
|
|
|
|
1 38. Состояние поверхности образцов стали 45 после борирования и термообработки (закалка+низкий отпуск) Режим борирования Состояние поверхности (в условных единицах! 30% В,С + 70% буры 30% SiC-l-70% буры t. °С т, ч после борирования после термообработки после борирования после термо обработки 950 2 4 6 0 1 2 0; 3 1; 3 2; 3 0 0 1 0; 3 0; 3 1; 3 1000 2 4 6 0 1 2 1; 3 1; 3 2; 3 0 0 1 0; 3 0; 3 1; 3 1050 2 4 6 1 1 1 1; 3 1; 3 2; 3 0 0 1 0; 3 I; 3 1; 3 Примечание. О — сколов нет; 1 — сколы по одной острой кромке; 2 — заметные сколы по и более острым кромкам; 3 —трещины в боридном слое. 39. Изменение размеров образцов стали 45 после борирования и термической обработки одш Реж им Изменение р азмероз; м" Состав борирования Толщина после расплава слоя. после закалки i, °С т, ч мкм борирования с низким отпуском 950 2 90 0.032 0,057 4 126 0,033 0,054 6 168 0,039 0.065 70% буры+ 1000 2 112 0,028 0,055 4 196 0,058 0,070 + 30% В4С 6 230 1050 2 140 — — 4 238 0,076 0,094 6 308 0,098 0,128 950 2 42 0,024 0,038 4 105 0,022 0,037 6 140 0,026 0,052 70% буры+ 1000 2 4 56 133 0,022 0,026 0,040 0,043 +30% SiC 6 175 0,034 0,056 1050 2 105 0,022 0,040 4 168 0,031 0,050 6 245 0,059 0,080 76 'И трещин приведены в табл. 38. С увеличением длительности и температуры процесса склонность боридного слоя к скалыванию увеличивается. Сколы, как правило, появляются на острых кромках. Однофазные боридные слои в значительно меньшей мере склонны к скалыванию, чем двухфазные. Закалка в воде часто приводит к образованию в боридном слое продольных трещин. Формирование боридного слоя сопровождается увеличением размеров образцов (табл. 39). Из^^e-нение размеров, связанное только с борированием (при неизменной структуре сердцевины), пропЬр-ционально объему образовавшихся боридных фаз. Начиная с толщины боридного слоя 100 мкм и выше, зависимость изменения размеров от толщины боридной зоны практически линейна. При малых толщинах боридных слоев изменение размеров незначительи^|[езначительно, что, по всей видимости, связано с отсутствием или небольшой толщиной сплошнбго слоя боридов. При борировании в расплаве буры :с карбидом бора изменение размеров больше, чем при борировании с карбидом кремния, так как удельный объем борида FeB больше, чем РегВ. Объемные изменения, обусловленные структурными изменениями в сердцевине, практически не зависят ни от толщины, ни от фазового состава слоя. Борирование несколько повышает прачностные характеристики стали 45 в нормализованном со (табл. 40). Благоприятно сказывается борирование на усталостной и коррозионно-усталостной прочности среднеуглеродистых нетермообработанных сталей (рис. 51, табл. 41) [13]. Наличие боридного слоя в закаленном и низко-Ьтпущенном состоянии практически не изменяет твердости сердцевины стали 45, но несколько снижает ударную вязкость (табл. 42). Данные по микротвердости боридных фаз на стали 45 после различных способов борирования приведены в табл. 43. В пределах каждой нз фаз микротвердость практически не изменяется. Высо 77
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
