Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 102 103 104
 

^1 ферромарганцем, ферросилицием и силикомаргаЛре^/о^Гз^Тс^Тго' " ^"^^ ™ цем боридный слой имеет однофазное (FeaB строение. Во всех остальных случаях он состой из двух фаз: РеВ+РсгВ. Соотношение боридньЖ-дР^^^^о^ие^от фаз в слое зависит от способа борирования, состщ ва насыщающей среды и режима насыщения (табж 23). В случае электролизного борирования содев 23. Соотношение боридных фаз в слое при борировании различных расплавах (сталь 20) Состав расплава. % по массе Время насыщения, ч Содержание боридных фаз в слое, % 850°С FeB ( FejB 950°С FeB I Fe.B 70% N32640+ + 30% B4C 60% .N32840? + -Ц0%В2Оз+ +30% KM 60% N828407+ + 10% NaCl+ +30% P70 100% N328407 40 45 45 35 35 40 40 40 45 61 60 55 55 65 65 60 60 60 55 39 45 55 55 35 35 40 40 45 45 64 55 45 45 65 65 60 60 55 55 36 1000°C FeB 40 45 45 25 25 30 35 40 40 60%, a при жидкостном'борировании —25—40i| Непосредственно под боридным слоем в процео борирования формируется переходная зона, обог! щенная углеродом и бором (рис. 44, табл. 24| Толщина этой зоны в 4—5 раз превосходит том ну боридного слоя. Например, в случае электр лизного борирования прн 950°С в течение 4 ч = 0,2A/cм^) толщина боридного слоя и переходи зоны на стали 20 составляет 0,25 и 1,12 мм, а тве| дость сердцевины и переходной зоны после охла дения на воздухе — 230—260 и 250—300 кгс/^ соответственно. В процессе роста боридного слоя и особи в процессе охлаждения борированных из (образцов) в них формируются временные и' К/=950Х, т=4 ч, /=0,2 А/см2) Концентрация углерода, % Расстояние от боридрюго слоя, мм Концентрация бора, % 0,025 0,050 0,075 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,41 0,35 0,30 0,30 0,29 0,28 0,27 0,26 0,25 0,24 0,23 0,23 0,22 0,23 0,23* 0,02 0,06 0,155 0,23 0,35 0,45 0,60 0,75 0,85 0,90 0,95 1,00 1,15 1,30 0,003 0,002 0,0018 0,0018 0,0016 0,0016 0,00'! 4 0,0010 0,0008 0,0007 Следы ' Далее концентрация углерода не изменяется, бЛочные напряжения, которые могут привести к рас-Яррсскиванию и скалыванию боридного слоя. Причиной их возникновения являются различия в коэффициентах линейного расширения боридных фаз "Ч| сердцевины изделия (табл. 25). Результаты визуального осмотра образцов на наличие трещин и й^ooui п лппр лпстигяет бж^олов в боридном слое после охлаждения на воз жянир ВЫСОКобоОИСТОИ фаЗЫ в слое ДОСТИ11е1 о'г^ жанис BbicuK.uuui;nwiwri 4.^ температуры насыщения и после термиче :рй обработки (закалка с 900°С в воде и отпуск 'И 170°С в течение 1 ч) приведены в табл. 26. Из Коэффициент линейного расширения боридов железа al 20-200° 120^300'(го-400 "fso—500°|2а—еоо °|20—700° 20—800°| 20—900° 9,33 7,30 / 9,63 7,47 / 9,97 7,67 / 10,27 7,87 / 10,58 8,03 / )0,9 / 8,32 J:J,2 8,43 1 П,53 8,60 12,1 — 13,4 — 14,4 — — G3
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 102 103 104

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор
Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа

rss
Карта