Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 102 103 104
|
|
|
|
ГЛАВА 2. ВЛИЯНИЕ СОСТАВА СТАЛИ НА РЕЗУЛЬТАТЫ БОРИРОВАНИЯ Влияние углерода В большинстве работ, посвященных этому вопросу, отмечается существенное снижение углеродом толщины боридного слоя. Однако количественные результаты разных работ довольно противоречивы. Это можно объяснить рядом объективных причин: различным набором сталей, большими интервалами (0,2%С и больше) по углероду между соседними экспериментально полученными точками, неизбежными колебаниями в химическом составе сталей по постоянным примесям (Si, Мп, S, Р, N, Н, О), а также влиянием их планочных характеристик (наследственной склонностью к росту зерна, загрязненностью неметаллическими включениями и т. д.). При строгой количественной оценке влияния углерода на скорость формирования боридного слоя влияние указанных побочных факторов необходимо исключить. Последнее может быть достигнуто исследованием влияния углерода на цементированных образцах армко-железа по методи-кСу описанной в работе [4]. Электролизное борирование цементированных образцов проводили при 900°С, плотности тока 0,25 А/см^ в течение 2 ч, Полученные результаты приведены на рис. 1. Из них видно, что на кривой "Толщина слоя — содержание углерода" имеется два интервала интенсивного снижения углеродом толщины слоя: первый области концентраций от 0,1 до 0,45% С и второй от 0,8 до 1,2%С и выше. Аналогичные результаты Рис. 1. Влияние углерода на толщину боридного слоя (/=900''С, т=2 ч, /= = 0,25 А/см2) О 0,2 Рис. 2. Распределение углерода по толщине переходной зоны (/=950°С, т=4 ч, /=0,2 А/см2); I — расстояние от конца боридных игл получены при насыщении из порошковой смеси на основе ферроборала [4]. Следовательно, способ борирования не изменяет характера влияния углерода на кинетику роста борированного слоя, а вносит лишь количественные изменения, связанные с различным фазовым составом образующихся диффузионных слоев. Это в свою очередь свидетельствует о том, что обнаруженные закономерности обусловлены не столько кинетикой самого борирования, сколько особенностями перераспределения углерода в процессе формирования боридного слоя. Как известно, углерод практически не растворим в боридных фазах и по мере формирования боридного слоя вытесняется в переходную зону. В переходной зоне углерод концентрируется иреимущественно в подборидной зоне. По мере удаления от боридного слоя концентрация углерода быстро уменьшается (рис. 2). В сталях с 0,1—0,4% С по мере увеличения содержания углерода максимальная концентрация углерода в подборидной зоне растет, а время ее достижения уменьшается. Толщина боридного слоя при этом довольно резко падает. В интервале концентраций от 0,5 до 0,8%С концентрация углерода 24 25
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
