Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 102 103 104
|
|
|
|
VO g ж § Q О. CQ OJ + CQ О CM о о 7 о о S о +Л Oo C4^ + o-o CM oo Ю L. OJ --^T^ CO го й га CU IS 53 CQ 14, СЧ 0J tU tL, о О г со О m см — О о 2 CJ о Цч оs: 2I ^s 2+ •f" Чь" CQЙ ^OJ сю Оз о о „ , о в случае использования для реализации режима насыщения скоростных методов нагрева (индукционный нагрев ТВЧ, электроконтактный нагрев ТПЧ и др.), не предусматривающих длительных выдержек при температуре насыщения, дополнительной подготовки деталей к борированию не требуется. Без какой-либо дополнительной подготовки подвергают детали борированию и при печном нагреве в вакууме или защитных атмосферах (сухой водород, азот, аргон)*. В случае печного нагрева в обычной окислительной среде детали со слоем обмазки требуют специальной защиты от окисления. До недавнего времени такая защита осуществлялась путем упаковки деталей в герметизируемые контейнеры или подобные им приспособления**. Более прогрессивной является технология насыщения из обмазок, предложенная в работе [6]; на изделия методом окунания наносят слой активной пасты толщиной 1,5—2 мм, просушивают его при 40—60°С в течение 10—15 мин, после чего наносят (также методом окунания) слой 1,5—2 мм защитной обмазки: 50% В2Оз+50% ЗЮг, замешанной на гидролизованном этилсиликате или смеси ацетона с клеем БФ-2 (4:1), и просушивают защитную обмазку на воздухе в течение 10—15 ч илн в сушильном шкафу при температуре 100—250°С в течение 0,5—2 ч. Подготовленные таким образом детали можно нагревать любым известным в настоящее время способом. После завершения режима насыщения детали охлаждают на воздухе или подвергают непосредственной закалке. Очистка изделий от остатков пасты проводится путем кипячения их в воде или растворителях, механическими способами (дробеструйной или гидропескоструйной обработкой). *Патент США, кл. 148-16, № 3222228, Заявл. 28,06.62. Опубл. 7.12.65. ** Патент Швейцарии, кл. С23 с 9/04, № 556394. Заявл. 28.07.70. Опубл. 29.11.74. 20 21
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
