Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 102 103 104
|
|
|
|
ритных изделий, а также при необходимости местного борирования. Развитие этого направления в борировании стимулируется также возможностью совмещения борирования с существующими на предприятиях режимами термической обработки упрочняемых изделий. Технология процесса борирования из паст предусматривает выполнение следующих операций: приготовление обмазки, подготовку упрочняемой поверхности к насыщению, нанесение и сушку обмазки, нагрев и выдержку подготовленных к насыщению деталей по заданному режиму, охлаждение и очистку деталей от пасты. Рекомендуемые составы паст и режимы борирования приведены в табл. 3. Основные компоненты пасты тщательно смешивают в специальных смесителях и разбавляют связующим до требуемой консистенции, В качестве связующих материалов используют гидролизован-ный этилсиликат, жидкое стекло, сульфитно-спирg товую барду, раствор клея БФ-2 в ацетоне, цапонg лак, декстриновый клей и т. д. Консистенция пастн § в основном определяется выбранной технологие? s нанесения ее на детали: пульверизацией, окунани ^ см, кистью. При борировании мелких деталей пас^ ту целесообразно наносить окунанием, на круп* | ные и сложные по конфигурации изделия — кистыв ж или пульверизатором. Толщина обмазки должш °' составлять 1,,5—2,5 мм. Обмазку можно наносит! * в несколько приемов."| Обмазки на основе ацетона, ацетоноксиленз ^ бутилацетата, цапонлака, иитроцсллюлозных ла m ков, спиртов и других органических веществ с вы g сокой скоростью испарения просушивают на воз S духе при комнатной температуре. Обмазки, зам! g шанные иа основе неорганических или оргаш g минеральных веществ, требуют специальной сушк ^ в сушильных шкафах (7 = 120—200°С, т=0,5| 1,5 ч). Хорошие результаты дает сушка по ступер g чатому режиму: / = 20Х, т=1 ч+/=80—150°( £ 1=0,5 ч. Дальнейшая подготовка деталей к nacj щению диктуется выбранным способом нагрева. а а шик о Ь" о ет о ч fc 8 8| 43 S tL, -f CQ о) о to о о о РЗ оо юсо +-f иО CQCQ оо ктан СЗ "н и ^ Шж (2J , оР5 о.^ О S й g О о й са + CQ й о оо со о" о" о т о со СП tu и I S Id CO О CO и a ^5 о OJ__ о .. Q, ГЯ U CO о о о," о со о а о 03 + CQ оаCQ ss fcfc +-f CQP3 (УCD fcfc о 0( s § CM CM О О CO ю СЧ о" о" т т СЧ о о о о о о о о о ю 00 оо Си о а. S е о о + 1 CQ + и „CQ о 2+ о §5 ^ —-СП о " ^ -Sfc СЧ ~Ьсо о о I 00 с" -г о §со 2р Sо Q Чсс соо со о.я а cij g га Э £ 5? д да S н си си С1. о 18 19
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
