Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 158 159 160
|
|
|
|
тетическим шлаком, отличается более низкими и стабильными показателями пораженности бесшовных труб внутренними пленами. Брак по пленам по сравнению с обычным металлом снизился с 20,0 до 10,7%, улучшились эксплуатационные свойства труб, в частности длительная прочность опытного металла при 700° С возросла в 1,5—2 раза. Повышение качества металла, по данным работы [135], связано с уменьшением количества феррита и ультрамикроскопическнх неметаллических включений типа карбосульфидов, карбонитридов и нитридов, а также с тщательным очищением границ зерен от этих включений. . Аналогичные данные были получены при исследовании качества трубной заготовки крекинговой стали Х5М, обработанной синтетическим шлаком; общий брак труб по металлургическим дефектам снизился на 50%, исправимый брак по внутренним пленам — вдвое. Возросла горячая пластичность и длительная прочность стали. При проведении опытно-промышленных плавок стали Х18Н10Т на ЗМЗ получено снижение содержания серы [до 0,006% (абс.)], повышение пластичности, а также стабилизация содержания титана при повышении его усвоения при.мерно на 10%. Глава X ВЫПЛАВКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ДРУГИХ ПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ 1. ВЫПЛАВКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КИСЛОРОДА В КИСЛЫХ ДУГОВЫХ ПЕЧАХ Кислые дуговые печи для выплавки нержавеющей стали, как правило, имеют небольшую емкость и применяются в литейных цехах машиностроительных заводов для выплавки металла, предназначенного для литья. Более высокая производительность этих печей и меньшие эксплуатационные расходы делают эти печи удобными агрегатами для получения малых порций металла. Однако в печах с кислой футеровкой сера и фосфор практически не удаляются, что требует подбора чистых по сере и фосфору шихтовых материалов. Особенности выплавки нержавеющей стали с применением кислорода в кислых дуговых печах освещены в монографии [39]. На основании накопленного опыта было рекомендовано начинать продувку кислородом при температуре ванны не ниже 1730° С и вести ее с постоянной интенсивностью, регулируя общий расход кислорода Рис. 62. Зависимость между концентрациями углерода и хрома при различных температурах в конце окислительного периода: / — основные печи; 2 — кислые печи изменением продолжнтельностн продувки. При расчете окончательных корректирующих добавок феррохрома (без проверки химического состава ванны) учитывается количество израсходованного кислорода, содержание углерода в ванне и марка стали (влияние никеля). Ниже приведены особенности проьедения плавок стали типа Х18Н9 массой 680 кг в кислой дуговой печн завода Купер Эллой Фаундри в Хнллсайде (США). В шихтовых материалах (литники, выпоры, стружка и т. п.) содержалось около 17%1 Сг и 0,2% С. После расплавления (30 мин) шихты ванну подогревали до 1650° С и затем вводили кислород в течение 2,5 мин со скоростью 4,7 м^/мин. Перед продувкой отключали ток, который не 106 197
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
