Нержавеющая сталь






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Нержавеющая сталь

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 158 159 160
 

ры плавления соединенпн церия с некоторыми элементами: Соединения..... CeOj CeS CegPb Ce^Big CejSn Температура плавления, °C......... 1930 2450 1200 1630 1400 Высокая температура плавления соединений церия позволяет не только связать в прочные соединения указанные примеси, но и изменить кристаллизацию составляющих расплава, а именно: обеспечить расположение вредных примесей внутри кристаллов. Особым свойством соединений РЗЭ с кислородом н серой является их высокая адгезия к шлаку, что способствует хорошей очистке металла при электрошлаковом переплаве. Бор, являясь поверхностно активным элементом, концентрируется в стали у границ зерен, упрочняя их, и влияет на процесс фазовых превращений и другие диффузионные процессы в сталях [5]. Кроме того, бор является аустенитообразующим элементом. Указанные свойства бора усиливают его влияние на такие свойства стали, как пластичность, жаропрочность и т. п. В то же время влияние бора, как раскислителя и десульфуратора, невелико. Эффект воздействия РЗЭ н бора существенно связан как со способом ввода этих элементов в стали, так. и с количеством присаженного вещества. Как показали наши исследования, оптимальным количеством церия, вводимого в нержавеющие стали, является 0,1—0,15% (по расчету). При меньших добавках полезное действие церия (здесь и далее учитывается церий с небольшими примесями других РЗЭ) заметно снижается. Превышение этого количества приводит к увеличению общего содержания цериевых включений в стали и повышению ее вязкости, что затрудняет разливку. Прп присадке в ковш после слива крекинговой стали церия в количестве 1,5 кг/т возникли затруднения в разливке: затягивало ковшовый стакан. В случае необходимости обеспечить в нержавеющей стали, стабилизированной титаном, более равномерное распределение нитридов оказалось наиболее технологичным применить ирнсадку церия перед вводом титана. Пашп исследования [119] не подтверд1:ли имевшихся в литературе сообщений об эффективном действии окислов РЗЭ. 18Й Усвоение церия металлом можно оценить лишь ориентировочно, так как неизвестно его фактическое содержание в ферроцерий (там указана сумма РЗЭ). Если принять содержание церия в ферроцерий'80% (при сумме РЗЭ 93—97%), то усвоение церия при вводе ферроце-рия в хромистую сталь при присадке в ковш составляег 10%, в печь перед выпуском 5—6%. При вводе ферроце-рня на 0,1% в печь перед выпуском стали Х18П10Т усвоение составляло 15—20%, на струю 30%. Еслп ферроцерий присаживать на струю и легировать сталь титаном в ковше, то усвоение церия снижается до 15%. Оптимальной присадкой бора для микролегнрования стали следует считать 0,001—0,005%. Лучше всего вводить бор в виде различных сплавов (лигатур) с содержанием бора от 5 до 22% перед выпуском плавки в хорошо раскисленный металл. Присадка бора в ковш и изложницу преимуществ не дает и в то же время не гарантируег его равномерного распределения. Повышение присадки бора сверх оптимального количества может быть опасным, поскольку при этом в металле образуется легкоплавкая боридная эвтектика, располагающаяся по границам зерен, которая при деформации слитков при высоких температурах приводит к разрушению металла. Па заводах имели место случаи образования грубых рванин п трещин в слитках нержавеющей стали типа Х18П10Т, шарикоподшипниковой и других сталей, содержащих 0,006—0,0077о бора (при обычной технологии). Усвоение бора определяется степенью раскисленности и легирования металла. Так, при присадке сплавов бора в хорошо раскисленную сталь перед выпуском плавки усвоение бора составило 30—40% в конструкционных сталях, 50—607о в нержавеющих и 80—907о в жаропрочных сплавах. Усвоение бора из окислов бора при добавке в хорошо раскисленную сталь составляет 20—407о. В настоящее время значительное количество металла выплавляется методом переплава отходов, поэтому следует учитывать поведение микролегирующих элементов в отходах. Установлено, что церий полностью окисляется при переплаве отходов. При переплаве конструкционных сталей, содержащи. до 0,01 7о бора, с окислением кремния до содержания не более 0,1 7о происходит полное окисление бора. То же происходит при выплавке нержавеющей стали, содержащей до 0,005% В с применением кислорода. Если в ши.хте 189
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 158 159 160

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Конструкционные клеи
Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Справочник сварщика-строителя
Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор
Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)

rss
Карта