Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10 11... 158 159 160
|
|
|
|
рядовой стали. Эта сталь имеет также пониженные прочностные свойства. Изделия из этой стали не должны науглероживаться при изготовлении и службе. При применении стабилизаторов ухудшаются пластические свойства стали, повышается ее загрязненность неметаллическими включениями. Количество стабилизаторов должно повышаться с ростом содержания углерода в стали и обеспечить связывание всего углерода в карбиды типа TiC или NbC (практически содержание титана должно быть в пять раз, а ниобия в девять раз выше, чем содержание углерода). При сварке отмечается угар титана, поэтому ниобий, как более дорогой стабилизатор, вводят в нержавеющую сталь для сварных конструкций. ^Нержавеющие хромоникелевые стали полностью устойчивы по отношению к азотной кислоте любой концентрации, к серной кислоте (холодной), недостаточно устойчивы к соляной кислоте. Увеличению коррозионной стойкости нержавеющих сталей способствуют такие элементы, как молибден и медь. Марганец, который вводится в нержавеющие стали взамен никеля (полностью или частично) для обеспечения аустенитной структуры, придает стали несколько меньшую стойкость против коррозии, чем никель. Нержавеющие стали, легированные азотом, имеют удовлетворительную стойкость в коррозионных средах. Особые требования предъявляются к сталям, работающим длительное время при высоких температурах. Они в первую очередь должны иметь повышенную жаростойкость (окалиностойкость) и жаропрочность. Высокая стойкость против газовой коррозии при высоких температурах (жаростойкость) достигается легированием стали такими элементами, как хром, алюминий и кремний. Эти элементы имеют химическое сродство к кислороду выше, чем железо, поэтому они будут диффундировать из внутренних слоев металла к поверхности навстречу кислороду и концентрация их в пленке окислов будет увеличиваться. Наилучшие результаты по жаростойкости получены при легировании стали 12—30% Сг, 5—7% А1 и 1—3% Si. Влияние хрома на окалиностойкость приведено на рис. 4. Аналогично влияют алюминий и кремний. Если одновременно нужно получить и высокие жаропрочные свойства, то сталь легируют также никелем, молибденом, вольфрамом, титаном, ниобием, ванадием, кобальтом. Помимо температуры, на процесс газовой коррозии влияет состав среды. Главную определяющую роль играет окислительный потенциал среды, содержание кислорода в ней. Водяные пары ускоряют, а окись углерода замедляет процесс окисления. На сплавы, содержащие никель, разрушающее влияние оказывает сернистый газ SO2. Скорость газового потока до определенного предела ускоряет коррозионный процесс. Весьма вредными являются периодические колебания температуры, приводящие к растрескиванию окисной пленки. Таким образом, общей особенностью нержавеющих сталей является повышенная стойкость против различных коррозионных сред. Многообразие этих сред и условий службы изделий привело к созданию широкого сортамента нержавеющих сталей. Более полные сведения по теории коррозии и коррозионной стойкости нержавеющих сталей освещены в работах [1—7]. Глава II КЛАССИФИКАЦИЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ И ИХ ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ За основу классификации нержавеющих, коррозионностойких и жаростойких сталей можно принять ГОСТ 5632—61. Следует выделить также наиболее крупные группы сталей: хромистые, хромоникелевые и никелевые, хромомарганцевые и хромомарганцевоникелевые. Ниже дано краткое описание марочного сортамента сталей каждой группы и приведены их основные свойства. 1. ХРОМИСТЫЕ СТАЛИ Хромистые стали являются наиболее экономичными в отношении легирования. Они весьма широко применяются в различных областях техники в виде листа, труб и прутков, а также литья. В зависимости от состава и структуры они подразделяются на следующие подгруппы (по Ф. Ф. Химушину) : 15
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 5 6 7 8 9 10 11... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
