Нержавеющая сталь






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Нержавеющая сталь

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 158 159 160
 

^ 50,6 II* i 10,2 ^4 / / f менее 0,025% (точка экстраполяции кривой на абсциссу), что совпадает с пределом растворимости углерода в аустените Fe—Сг—Ni при комнатных температурах, сталь 18-8 не должна быть склонна к межкристаллит-ной коррозии. Согласно наиболее распространенной теории [19, 89], явление межкристаллнтной коррозии обусловлено образованием и выделением карбидов хрома но границам кристаллов и обеднением хромом участков металла, прилегающих к границам. После высокотемпературной обработки (1050-1150° С) с последующим быстрым охлаждением нержавеющие аустенитные стали обладают гомогенной структурой, углерод растворен в аустените. Полученная таким образом структура находится в состоянии неустойчивого равновесия. Устойчивое равновесие создается в условиях, когда с изменением температуры 400—450°С происходит рост подвижности атомов углерода и образование карбидов хрома. Скорость образования этих карбидов, будучи небольшой при 400— 550° С, возрастает в температурном интервале 600— 800° С. Выпадение карбидов хрома происходит преимущественно по границам зерен. Карбиды хрома, которые выделяются но границам зерен аустенита, сами по себе не обладают повышенной травимостью, но, поскольку они значительно богаче хромом (до 90%), чем металлическая основа, их образование связано с собирательной диффузией хрома из близлежащих зон. Эти зоиы, которые соответствуют границам зерен, обедняются хромом и перестают быть стойкими против воздействия определенных агрессивных сред. Металл становится чувствительным к межкристаллнтной коррозии, при этом она наступает при содержании хрома менее 12%. Хром — элемент, наиболее склонный к карбидообра-зованию но сравнению с железом. Сам факт возможности выделения карбидов хрома по границам зерен еще О аои 0,0в 0,12 0,16 0,20 0,% Рис. 59. Влияние содержания углерода на чувствительность хро. чоникелевой аустенитной стали к межкристаллнтной коррозии, выявленную кипячением в растворе медного купороса и серной кислоты в течение 100 после отжига 1000 ч (по Бециу) 152 не мог бы приводить к обеднению концентрации хрома в близлежащих зонах, если бы скорости диффузии хрома и углерода были одинаковы. Таким образом, местное понижение концентрации хрома около границ является следствием гораздо более высокой скорости диффузии углерода в твердом растворе Fe—Сг—Ni по сравнению со скоростью диффузии атомов хрома. Преимуществепно диф([)упдирующий к границам кристаллитов углерод будет связывать в карбиды в первую очередь хром из прилегающей к границе зоны твердого раствора и этим самым вызывать понижение концентрации хрома в твердом растворе вблизи от границы зерен. В промышленности для борьбы с межкристаллнтной коррозией применяют обычно стабилизирующие карби-дообразующие элементы: титан или ниобий, которые вводят в сталь при ее выплавке. Указанные элементы обладают большим сродством к углероду, чем хром, что обусловливает их более высокую карбидообразующую способность. При введении в сталь титана или ниобия образуются карбиды типа МС. Эти карбиды мало растворимы в аустените. Титан и ниобий, забирая на себя углерод, препятствуют тем самым образованию хромистых карбидов, а также появлению межкристаллнтной коррозии. Для стали тина 18-8 с 0,07% С и 0,4% Ti, закаленной с 900—1300° С, экспериментом было установлено, что при последующем нагреве при 600° С выделяется главным образом карбид хрома и лишь немного карбида титана. При 700° С выделяются одновременно карбиды хрома и карбиды титана, а при 800° С количество карбидов хрома становится меньше, а карбидов титана— больше. При стабилизирующей обработке при 850—900° С в аустенитной основной массе должны быть только карбиды титана, вследствие чего сталь не должна быть склонна к межкристаллнтной коррозии после нагрева в опасном интервале температур. Однако присадка этих элементов отрицательно сказывается на качестве новерхности слитков, снижает общие антикоррозийные свойства металла, ухудшает его пластичность. В присутствии титана несколько снижается химическая стойкость стали в кипящей азотной кислоте. Кроме того, титан, как легко окисляющийся элемент, выгорает во время сварки, что, в свою очередь, может привести к по 153
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 158 159 160

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Конструкционные клеи
Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Справочник сварщика-строителя
Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор
Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)

rss
Карта