Нержавеющая сталь






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Нержавеющая сталь

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 158 159 160
 

тельно раскисляли порошком алюминия в количестве .5 KZIT. Во время выпуска плавки, быстро наклоняя печь, вначале выпускали часть металла, затем ?лнвалг чТт слу^ан'зя'п^"""'^^плавкие клю чает случаи запутывания титана в шлаке. Рис. 49. Изменение химического состава, жидконодвижности шлака и температуры металла по ходу плавки стали XI8H10T и во время иродувкн ваины кислородом: 1 — плавление: 2 — продувка ванны кислородом; 3 — раскисление шлака I; 4 — рафинирование; 5 — проплавление ферротитана (С1Х 0,2lt уГ8 — fr]7 ^fPJfSlZ [CrJZ • t.2^0.0J6 II \0.28 \o,020 W 0,20 0,12 ' 2 J i J врепя on начзпа плавления давалт, ч-пин ''Парпилойочная 8 i-0,OU Врепя от полного рлсплаДления шихты, пл Исследованиямп установлено, что прн вводе титана в ковш температура металла перед выпуском не должна отличаться от обычной, так как теплота реакций окисления и растворения титана компенсирует расход тепла на нагрев и расплавление титана. При выплавке ннзкоуглеродистой нержавеющей стали 00Х18Н9Т температура стали колебалась в очень узких пределах 1555—1580° С. При этом среднее усвоение титана, по данным тринадцати плавок, составило 50,97о. Разница в усвоении различных видов титана ие наблюда-лась. При обновлении шлака перед выпуском плавки ус тановлено более стабильное усвоение титана. В среднем оно достигало 63%. Температура металла в ковше при 0,030 12 10 И с / 1 2 3 и5 6 Рис. 50. Изменение содержания водорода в металле в процессе плавки стали Х18Н10Т (по данным различных плавок). Пробы отбирали; / — в начале окисления углерода; 2 — в конце продувки ванны кислородом; 3—после раскисления шлака I; 4—перед скачиванием шлака И; 5— перед выпуском плавки; 6 — иа разливке ' 2.3 и 5 Пробд! Рис. 51. Изменение содержания азота в металле в процессе плавки стали X18HI0T (ио данным различных плавок). Пробы отбирали: / — в начале окисления углерода; 2~в конце продувки ванны кислородом; 3 — после раскисления шлака 1; 4—перед скачиванием шлака П; 5 — перед выпуском плавки ЭТОМ колебалась в пределах 1540—1590° С. Контроль содержания титана показал довольно равномерное распределение его в слитке. На рис. 49 приведены изменения х!Шпческого состава металла н шлака, жидкоподвижности шлака и температуры металла по ходу плавки, а также изменение химического состава металла во время продувки ванны кнслоро.аом. Поведение водорода и азота. Динамика изменения содержания водорода и азота в металле в процессе плавки стали Х18Н10Т приведена соответственно на рис. 50 и 51. Как видно из данных рис. 50, к концу периода продувки ванны кислородом со. чержание водорода в металле 142 143
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 158 159 160

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Конструкционные клеи
Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Справочник сварщика-строителя
Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор
Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)

rss
Карта