Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 158 159 160
|
|
|
|
изменение потенциала наступает при 12—13% Сг. Чем выше содержание хрома, тем выше коррозионная стойкость сплава в атмосферных условиях и в ряде коррозионных сред. Другие легирующие элементы, вводимые в сталь, могут улучшать или ухудшать антикоррозионные свойства железохромистого сплава. Например, углерод, связывающий хром в частицы карбидов СГ23С7 и т. п. , удаляет его из твердого раствора. Поэтому для сохранения требуемой стойкости против коррозии в сталь нужно ввести больше хрома. Так, при 0,15—0,20% С нужно ввести в железо не менее 13—14% Сг. Хромистые стали устойчивы только по отношению к кислотам-окислителям, например к азотной кислоте, так как их устойчивость вызвана пассивирующим действием хрома. После термической обработки хромистая сталь хорошо служит в атмосферных условиях и в пресной воде. В морской воде ее стойкость невелика вследствие развития местной коррозии. Значительно улучшает антикоррозионные свойства нержавеющей стали никель. Железоникелевые аустенитные стали (без хрома) имеют повышенную коррозионную стойкость только в разбавленных растворах серной кислоты и кипящих щелочах. Хромоникелевые стали (в частности, типа Х18Н9) имеют весьма высокие антикоррозионные свойства во многих агрессивных средах. После закалки на аустенит эти стали однородны по структуре, что обеспечивает стойкость также против электрохимической коррозии. Однако в условиях повышенных температур, которые возникают при изготовлении детали или изделия, в этих сталях происходит распад аустенита с выделением но границам зерен богатых хромом карбидов и обеднением границ зерен хромом. С повышением температуры (от 500 до 800°С), содержания углерода и увеличением длительности выдержки при нагреве распад аустенита увеличивается, что резко ухудшает стойкость стали против межкристаллнтной коррозии. С увеличением времени выдержки опасная температурная зона смещается в область более низких температур. В связи с этим хромоникелевые стали типа XI8H9 обязательно используют в изделиях, работающих при невысоких температурах, не допускают их нагрева до опасного температурного интер вала или делают повторную закалку на аустенит, снижают содержание углерода в стали и в присадочных материалах при сварке. Стали этого типа также весьма чувствительны к сере, которая при повышенном содержании образует сульфид никеля, который располагается по границам зерен п резко снижает стойкость к межкрнсталлитиой корро 1 ?9 О 200 иОО 600 800 lOOf Температдра'С Рнс. 3. Влияние титана на склонность нержавеющей стали к межкристаллнтной коррозии : / — сталь, содержащая титан; 2 — сталь без титана 1200 \ ГООО I 600 а W20 Сг,% 30 Рис. 4. Влияние хрома па окалино-стойкость стали {по А. П. Гуляеву): а — окалинонестойкие стали; б — окалиностойкие стали; / — ферритная сталь; 2 — аустенитная сталь ЗИН. Поэтому в сталях этого класса содержится менее 0,020% S. Для борьбы с межкристаллнтной коррозией стали типа Х18Н9 после отпуска на 550° С применяются два способа: а)снижение содержания углерода до менее 0,02—0,03%, т. е. до предела растворимости углерода в твердом растворе, что обеспечивает однородную структуру во всем диапазоне температур; б)ввод в сталь элементов-стабилизаторов (титана, ниобия и др.), образующих с углеродом более стойкие карбиды, чем хром, и снижающих содержание углерода в аустените. Эти карбиды с трудом переходят в твердый раствор даже при высоких температурах. Влияние титана на склонность нержавеющей стали к межкристаллнтной коррозии показано на рис. 3. Оба способа имеют свои недостатки. Так, например, для получения особо низкоуглероднстой нержавеющей стали нужны специальные технология производства н материалы, ее стоимость значительно выше стоимости 13 12
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
