Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 158 159 160
|
|
|
|
11ч 45 мин—-лапо 100 кг извести и 50 кг молотого 757о-ного фер росилиция. Шлак светлый, рассыпается в порошок. И ч 50 мин —взята проба 7: 0,077о С; 19,167о Сг; 10,487о Ni. И ч 55 жгт —дано 450 кг ферромарганца и 100 кг молотого 757о-ного ферросилиция. 12ч 05 мин —взята проба 8: 0,09% С; 18,92% Сг; 10,73% Ni. 12 ч 25 лшн —скачали шлак. Температура металла 1640° С, дано 1500 кг 267о-ного ферротитана. 12 ч 30 .""н —даио 700 кг извести и 150 кг плавикового ишата. 12 ч 45 мин — выпуск плавки. Состав готового металла: 0,08% С; 1,34% Мп; 0,56% Si; 0,027% Р; 0,010% S; 18,28% Сг; 10,34% Ni; 0,54% Ti. Исследование некоторых особенностей технологии плавок нержавеющей стали Х18Н10Т, проведенных методом переплава с применением кислорода Поведение хрома. При рассмотрении технологии ведения плавки авторы анализировали поведение хрома в отдельные периоды ее и подчеркивали необходимость проведения мер как но уменьшению угара хрома, так и его восстановлению нз шлака. Эти меры предусматривают: 1) содержание в шихте кремния до 0,8%; 2) шихтовку но углероду До 0,40% но расилавлении; 3) регламентацию содержания хрома но расилавлении в зависимости от конечного содержания углерода в готовой стали; 4) начало иодрезки шихты кислородом дри расплавлении 85—90% шихты; 5) наличие основного шлака; 6) нагрев металла перед началом продувки до температуры не ниже 1580° С и подкачивание шлака; 7) давление кислорода для продувки ^0,9—1,О"Мн/м^ (9—10 ат) при содержании кислорода в газе не'меиее 92,0%; 8) продолжительность продувки—25—40 лшн. После продувки— осадочное раскисление; 9) присадка феррохрома после продувки ванны кислородом, раскисление шлака до содержания хрома в нем не более 9% и скачивание его; 10) расход раскислителей до 15 кг/т. Ниже приведено распределение величин общих потерь хрома по отдельным периодам плавки, % Плавление завалки ....... 39,0 Продувка ванны кислородом . . .56,0 Рафинирование ........ 5,0 За период плавления и продувки ванны кислородом теряется примерно 95% от общего угара хрома за плав ку. Причем основная масса окислившегося в процессе плавления и продувки ванны кислородом хрома шихтовых материалов теряется со скачиваемым шлаком. На рнс. 36 схематически представлен баланс хрома для плавки стали Х18Н10Т. Многочисленные данные, полученные при проведении плавок стали Х18Н10Т, пока-I зывают, что для подавляющего ' большинства плавок уже к концу периода плавления суммарное содержание хрома в шлаке составляет от 23 до 32%. За время продувки ванны кислородом количество окислившегося хрома завалки увеличивается и содержание его в шлаке к концу периода достигает 31—39% На основании данных многих исследователей [67, 73—75 и др.] в условиях сталеплавильных процессов могут существовать только СггОз в шлаке и СгО в металле и шлаке. Результаты анализа шлаков ряда плавок подтверждают это положение (рис. 37, а). Содержание СгдОз в шлаках к концу периода плавления составляет от 13 до 22%, а к концу периода иродувкн ванны кислородом от 31 до 37%. ,На рис. 37 прежде всего обращает на себя внимание ' не только весьма высокое содержание как СгдОз, так и СгО в плавках, но и то обстоятельство, что если к концу периода плавления количества хрома, окислившегося До СгдОз и СгО примерно равны, то к концу периода продувки ванны кислородом при резком (почти вдвое) увеличении количества СгдОз содержание СгО в шлаке, как правило, снижается. Уже в процессе плавления завалки наряду с образованием закиси хрома увеличивается и количество окиси хрома в шлаке, получающееся в результате реакции: Рис. 36. Баланс хрома для плавки стали Х18Н10Т: / — введено с шихтовыми материалами 56,8% Сг; 2—введено с ФХ005 и СиХр.50 43,2% Сг; потеряно хрома при скачивании: 3 —шлака I 0,63%; —шлака И 0,09%; 5 —в литниках, недоливе, скрапе 6,46%; 6 —в слитках 77,03"/о; угар хрома за период: 7—проплавления ферротитана н выпуска 0,14%; 8—рафинирования 0,82%; 9—продувки 10,83%; /(?—плавления 7,6%; // —восстановлено из шлака I 3,6% Сг 128 9—27 129
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
