Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 158 159 160
|
|
|
|
6. ВЫПЛАВКА НЕР;КАВЕЮЩЕГ( СТАЛИ 1Х18П9Т МЕТОДОМ ПЕРЕПЛАВА С ПРИМЕНЕНИЕМ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ ШИХТОВЫХ БЛЮМОВ Описанные выше методы выплавки стали 1Х18Н9Т не предусматривали использование отходов этой стали, плавку вели с использованием свежих шихтовых материалов. Однако в процессе производства всегда получается то или иное количество отходов как на металлургических, так и на машиностроительных предприятиях. Естественно, что необходимость использования их сразу встала перед металлургами. Для утилизации дорогостоящих нержавеющих отходов была разработана технология переплава их с применением низкоуглеродистого шихтового металла. Этот метод позволяет достаточно полно использовать легирующие элементы (хром, никель), содержащиеся в отходах стали. Сущность метода переплава состоит в том, что отходы стали 1Х18Н9Т заваливают в печь совместно с блюмами мягкого железа, расплавляют и проводят необходимое рафинирование металла. Однако необходимо принять меры, которые бы обеспечили устранение науглероживания ванны электродами. Поэтому прежде чем включить печь, тщательно осматривают электроды и проверяют автоматику печи. Электроды, имеющие на концах трещины, огарки и ниппели, удаляют, так как в ходе плавки они могут оборваться, попасть в металл и наугле-родить его. Не менее опасно включать печь при неисправной автоматике, которая может привести к непрерывному опусканию концов электродов в металл и, как следствие, науглероживанию его. Для выплавки нержавеющей стали методом переплава стены печи выкладывали магнезитовым кирпичом, а подину набивали массой из магнезитового порошка и жидкого стекла. Этой же массой делали заправку отко-^ сов и подины между плавками. Технологический процесс плавки нержавеющей сталп переплавом в период его внедрения был опробовдн в трех вариантах: 1) с добавкой хромистой руды в завалку и в процессе расплавления; 2) с добавкой железной руды в завалку и в процессе расплавления; 3) с добавкой известняка в завалку. Добавка окислителей преследовала цель снижения содержания углерода в ванне илн создания хотя бы относительно окислительной атмосферы, противодействую-1щей росту углерода в металле. ' Добавка в завалку хромистой руды при выплавке методом переплава дала такие же неблагоприятные результаты, как и при методе сплавления: содержание уг • лерода не снижалось, а шлаки были чрезвычайно густые, " нереакционно способные. Добавка железной руды не привела к снижению или стабилизации углерода, а вызвала значительный угар хрома. Известняк же, разлагаясь, выделяет углекислоту, которая, проходя сквозь толщу металла, приводит его в движение и дегазирует его, шлак полностью закрывает зеркало ванны и этим несколько ослабляет науглероживающее воздействие электродов. Количество известняка обычно составляло 20—30 кг/г. Большое значение при выплавке металла этим методом имеет процент отходов в составе шихты. При содержании в шихте отходов стали тина 1Х18Н9Т до 500 кг/г, добавке никеля около 50 кг/г в состав шихты вводили до 500 кг/г мягкого железа с углеродом не более 0,05%. В этом случае расчетное содержание углерода равнялось 0,08% • Следует отметить, что фактически на плавках получали содержание углерода несколько выше, причем на первой стадии освоения — значительно выше. Ниже приведены данные, характеризующие раснре-[деление плавок по содержанию углерода: Содержание углерода в готовой стали, % . . Период освоения, % от общего количества . . -—iVlaccoBoe производство^ ч% от общего количестве ....... 0,09 0,10 0,11 0,12 0,12 — 5 18 77— 19,0 54,0 12,5 4,5 10,0 Порядок завалки был следующий: на подину давали известняк в количестве 30—40 кг/г; на дно бадьи (или поверх известняка ири загрузке мульдами) укладывали мелочь (стружку, обрезь листа, выдавки) нержавеющей стали и никель; затем в центр бадьи или печи загружали мягкое железо. От. ходы нержавеющей стали укладывали к стенкам бадьи или нечи в зависимости от вида завалки. 105 104
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
