Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 158 159 160
|
|
|
|
Таблица 9 Средняя теплоемкость, температура плавления и теплота плавления ферросплавов ФерросЕ1лав Содержание ведущего элемента, % Температура плавления, °с Теплоемкость в твердом состоянии дм:/{кг-град) | калЦкг-град) Ферромарганец 75 1250 0,71 0,17 Ферросилиций . . 45 1350 0,88 0,21 Феррохром . . . 65 1800 0,71 0,17 Продолжение Ферросплав Теплоемкость в жидком состоянии Теплота плавления д л/(кг-град) кал/{кг-град) дж/кг кал/кг Ферромарганец 0,88 0,21 268 64 Ферросилиций . . 1,04 0,25 418 100 Феррохром . . . 0,75 0,18 326 78 4, 3 [Сг) 2 (FeO) = 23 (СгА) т 2Fe + + 350 кдж^ моль (76,84 ккал моль). Общие потери тепла вапиой равны: ^Q = ^Q^^щ^ —Е?экз. реакц, откуда сниженне температуры ванны при вводе ферросплавов составит: Ы = AQ ст, где с—теплоемкость жидкой стали, равная 0,84 дж/ /(кг-град) [0,2 кал/(кг-град)]; ??г —масса жидкой стали. Термодинамические данные для расчетов процесса легирования стали приведены в работе [50]. Изменение температуры при введении легирующих присадок в ванну жидкой стали показано на рис. 18 [34]. Процесс растворения ферросплавов в жидком металле определяется его физико-химическими свойствами, размером кусков, температурой расплава, интенсивностью перемешивания и объемом присадки. Если скорость первой стадии процесса (расплавление ферросплава) определяется температурой плавления ферросплава и температурой ванны, а также размером кусков и интенсивностью присадки, то скорость распределення элемента по объему ванны завнснт от интенсивности перемешивания металла и его температуры. Определенную роль в процессах легирования играют и консистенция шлака и состояние подины печи. В ряде i случаев, чтобы исключить запутывание илн окисление 0^^ f I ff /00 200 300 Ш 500 Nb,t1o Со, с г, /1// \ x О и 8 /2 /6 20 ZU 28 CoSe/7/f(a//ue легар1/Ю1цего элепен/па в рас/7паве,7о Рис. 18. Понижение температуры при введении легирующих (предполагается, что ваииа не теряет тепла) [легирующего в шлаке, последний перед легированием [Удаляют. При наличии рыхлой подины резко замедляется растворение вольфрама из ферровольфрама, нмею-|щего большую плотность и высокую температуру плавления. В кипящей ванне ферросплавы растворяются быстрее, [чем в спокойной. В ряде случаев для ускорения расплав-[лення используется кинетическая энергия струи жидкой стали прн падении в ковш. На практике используется [ряд приемов, облегчающих условия легирования стали. [Прежде всего необходимо отметить стремление присадить легирующие с низким сродством к кислороду в за-(валку вместе с другими шихтовыми материалами и за-(кончить присадку этих элементов в период кипения нли Ib начале рафинирования. К этим элементам относятся: 1ннкель, молибден, кобальт, вольфрам, медь. Феррохром [вводят в начале восстановительного периода. Установ 16-27 80
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
