Нержавеющая сталь






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Нержавеющая сталь

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 158 159 160
 

добиться резкого снижения содержания углерода в металле. Выше было показано, что изменением термодинамических условий процесса можно увеличить относительную скорость окисления углерода. Чродувка кислородом увеличивает содержание в шлаке закиси железа, расходуемой на последующее окисле сг,% Рис. 14. Пределы обезуглероживания железохромистых сплавов при атмосферном давлении ние примесей металла. При концентрации элемента, соответствующей переходу от одного кинетического режима к другому, тормозящим звеном становится перенос его из объема в реакционную зону [36, 37]. Суммарные величины сопротивления переносу окислителя и осуществления химической реакции включают действие каждого из окисляющихся элементов. Сочетание величин сопротивления распределяет поток окислителя между элементами и обусловливает их взаимное влияние при одновременном их присутствии в металлической ванне. Обычно к концу плавления за счет кислорода атмосферы, технологического кислорода, используемого для подрезки шихты и окисления жидкого металла, и кислорода хромистой руды, применяемой для заправки подин и откосов электропечей, происходит практически полное окисление таких элементов, как титан и кремний. В присутствии этих элементов окисление углерода резко тормозится. Наличие никеля в расплаве несколько облегчает процесс обезуглероживания. По данным А. Г. Журжа, добавление никеля к сплавам па железной основе ведет к повышению коэффициента активности углерода, прн этом Ig/Ni =0,011 [С]. По данным работы Н. Мохана', для сплава Fe — Сг — Ni с содержанием 0,05%' Сг и до 20% Ni равновесное отношение хрома к углероду может быть рассчитано по следующему эмпирическому уравнению: IgJCl =--iilZ^-f 15,37. ^ [С]r + 5,4[Ni] Окисление углерода и хрома в присутствии марганца будет описано отдельно. Рассмотрим влияние основных технологических факторов на угар хрома в процессе плавления и продувки высокохромистой ванны кислородом. В реальных условиях электроплавкн наряду с участием в обезуглероживании значительное количество закиси хрома окисляется до окиси по реакции: 2(CrO)+(FeO)=(CrA)+ [Fe]. В процессе расплавления завалки и продувки ванны кислородом в течение 15—20 мин система металл — шлак далека от равновесия. По данным Е. И. Кадинова [38], коэффициент распределения хрома между шлаком и металлом в конце продувки не превышает 5,0 при истинной величине его на лабораторных плавках, равной 96,0. Суммарное количество окислившегося хрома, его коэффициент распределения и относительное количество окиси хрома в шлаке (при примерно неизменной основности) растут с увеличением содержания закиси железа в шлаке и количества шлака. Характерно, что содержание закиси хрома в шлаке практически не изменяется, а рост угара хрома происходит за счет интенсивного развития слабо обратимого процесса шпинелеобразования. Таким образом, в реальных условиях новеденне хрома прн продувке определяется соотношением степени развития двух процессов: участия закиси хрома в обезуглероживании и окислении ее до окиси, т. е. [Cr]=f{7, [С], (FeO)}. ' Мохан Н. Автореферат диссертации. Москва, 1964. 62 63
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 158 159 160

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Конструкционные клеи
Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Справочник сварщика-строителя
Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор
Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)

rss
Карта