Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 158 159 160
|
|
|
|
3. КОНТРОЛЬ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ Если такие характеристики металла, как макроструктура, механические свойства и стойкость против коррозии, контролируются обычно только в промежуточном профиле, то загрязненность металла неметаллическими включениями, степень двухфазности микроструктуры, излом и волосовины оцениваются в конечном профиле. Обычные методы испытаний готового металла описа-пы в стандартах и технических условиях, а также в специальной литературе [214]. В последние годы, все шире внедряются новые методы неразрушающего контроля. Наиболее широкое применение получил ультразвуковой метод контроля проката и поковок. Для ультразвукового контроля поверхность изделия должна быть подготовлена: ободрана (трубная заготовка нержавеющих сталей обдирается по требованию заказчика, указанному в технических условиях) или зачищена по .месту движения щупа. Внедряются им. мерсионные методы ультразвукового контроля, которые делают подготовку поверхности штанг излишней. Ценным новшеством является внедренный на заводе "Днепроспецсталь" совместно с ЦНИИТМАШ ультразвуковой контроль трубной заготовки при ее обдирке нз станках КЖ-6. Совмещение операций и автоматизация контроля позволили снизить производственные расходы и сократить цикл изготовления металла. Надежность . металла, прошедшего ультразвуковой контроль, резко повышается. Для обнаружения макродефектов применяется и метод просвечивания изделий рентгеновскими лучами. Для обнаружения магнитных или слабомагнитных включений в аустенитной нержавеющей стали применяется разработанный УФАН СССР прибор — магнитный полемер. Все шире применяется и магнитная дефектоскопия: от магнофлокса для выявления волосовин на пробах и деталях до приборов типа ЭМИД, позволяющих отбраковывать прутки с поверхностными дефектами. Неразрушающие методы контроля позволяют контролировать весь металл, что практически полностью ликвидирует отбраковку металла у потребителей и в процессе эксплуатации. Металлографическая оценка количества а-фазы в аустенитных нержавеющих сталях 280 все чаще заменяется объективным контролем на фазометрах по эталонам, отградуированны. м на баллистических установках. Необходимо отметить, что рост требований по улучшению качества металла сопровождается значительным увеличением и усложнением контроля. Например, объем контроля нержавеющих сталей электрошлаковогэ и вакуумного дугового переплава возрастает в расчете на 1 т продукции в 3—10 раз. В ряде случаев по требованию потребителей вводится контроль металла на пластичность методом горячего кручения. На трубных заводах применяется метод оценки прошиваемости конических образцов. Переход от выборочного исследовательского контроля к массовому сдаточному требует унификации приборов, методик отбора проб и самих испытании, а также установления критериев годности металла. Для маломагнитных сталей некоторых марок введен плавочный контроль магнитной проницаемости металла. Усложняется и контроль неметаллических включений. Для некоторых марок нержавеющей стали электрошлакового и вакуумного дугового переплава устанавливаются нормативы не только балльной оценки по шкалам ГОСТ 1778—62, но и пределы общего количества включений определенной величины. Так, например, для одной нз аустенитных хромоникелевых . сталей, стабилизированной ниобием, количество оксидных включений размером от 7 до 14 мкм на шести шлифах от плавки не должно превышать 10 шт. , а размером от 14 до 20 мкм — 1 шт. При таких требованиях необходимо, чтобы металлургические заводы были оснащены специальными микроскопами, позволяющими автоматически классифицировать и сосчитывать включения с фиксацией полученных результатов. Разработка физических методов контроля, автоматизация контроля, внедрение математически обоснованных статистических методов оценки качества являются насущными вопросами объективной и оперативной аттестации качества продукции.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
