Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 158 159 160
|
|
|
|
растворившегося или запутавшегося в шлаке феррониобия. Как известно, феррониобий имеет температуру плавления около 1700° С и медленно растворяется в металле. В связи со случайным характером расположения этот дефект чрезвычайно опасен. Для обеспечения надежного растворения феррониобия необходимо его присаживать на голое зеркало ме V i Рис. 71. Инородные включения в стали ЭИ481: макроструктура; 6 — микроструктура, X 100 талла перед рафинированием, а затем энергично перемешивать металл. При выплавке сталей, имеющих пониженную температуру, необходимо применять железо-ни-обиевую лигатуру, содержащую 20% Nb. К макродефектам относятся также внутренние волосовины, выявляемые при контроле ступенчатых образцов или продольных макротемплетов путем травления или магнитным методом (на магнофлоксе). Чтобы выявить настоящие волосовины, а не структурную неоднородность металла, образцы следует изготовлять после нормализации или полной термической обработки. Исследование волосовин в стали 1—2X13 показало, что онн представляют скопления грубых строчек неметаллических включений, в основном хромитов. В сталях, содержащих кремний (Х13П7С2 и др.), встречается в основном большое количество коротких и тонких волосовин. Хромистые стали и стали, содержащие более 0,2% Ti, часто имеют на отполированной поверхности детали длинные, кучно расположенные волосовины. Для снижения количества и протяженности волосовин необходимо улучшить технологию раскисления стали в электропечах. Одним из дефектов излома шайб является зональная крупнозернистость, которая чаще встречается в сталях ЭИ481,Х9С2,Х13П7С2, 1Х25Ю5, 4Х14Н14В2М и др. Пе-однородность зерна в заготовках (участки крупного зерна на фоне основного мелкого зерна) образуется в результате критической степени деформации отдельных объемов металла. В ферритных сталях типа 1Х25Ю5 прп большой скорости рекристаллизации металла это приводит к самому произвольному расположению зон крупно-зернистости [203]. Исправить такой металл можно только дополнительной горячей механической обработкой. Устранение разнозернистости достигается обычно подбором обжатий и температур при горячей деформации металла. Полезным является и введение гомогенизирующих режимов нагрева слитков и заготовок. Иногда разнозернистость в макротемплетах металла, имеющая вид серпа, связана с охлаждением горячего раската при порезке его на пилах. Эта ложная разнозернистость устраняется после термообработки (нормализации) проб. В последние годы к нержавеющей стали предъявляются повышенные требования по загрязненности неметаллическими включениями. В связи с этим было уделено значительное внимание изучению природы неметаллических включений и разработке методов их уменьшения. Наиболее полный обзор характерных включений в хромистой и хромоникелевой нержавеющей стали, а также их связи с основными свойствами металла выполнен в монографии М. И. Виноград [59]. Рельефная связь между содержанием включений, их распределением и свойствами металла была прослежена на сталях 2X13 (строчки включений, образующих волосовины), Х18Н10Т (скопления карбонитридных включений, ухудшающих полируемость листов и особо тонкостенных труб), Х23Н18 (стекловидные включения и хромиты, резко снижающие пластичность металла при L8-27 273 272
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
