Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 132 133 134 135 136 137 138... 158 159 160
|
|
|
|
ростью кристаллизации у стенок изложницы, расположенных ближе к центровой. Образование дефекта и отбраковка металла возрастают в летнее время года, когда увеличивается абсолютная влажность воздуха и парциальное давление водяных паров и водорода в дуговой нечи, влажность шлакообразующих материалов, ферросплавов и газообразного кислорода. Для уменьшения содержания водорода в нержавеющей стали, помимо общетехнологических мероприятий (сушки и прокалки материалов, замены извести известняком, осушки кислорода и т.п.), применяют продувку жидкого металла аргоном (в печи или в ковше). Например, на заводе "Днепроспецсталь" при выплавке стали марок ЭИ654, ЭИ759, Х102СМ, Х9С2 и т. п. после легирования кремнием производят продувку металла чистым аргоном через трубки диаметром 19—25,4 мм в течение примерно 10 мин. Расход аргона составляет 2—3 м^/т при давлении около 0,2 Мн/м^ (2 ат) в нечи. Продувку ведут ири погружении конца трубки на глубину 300—400 мм в металл и ири перемещении ее в ванне. В результате продувки снижается содержание водорода в металле на 1—3 см^/ЮО г и практически полностью устраняется отбраковка металла по газовым пузырям. Повышенное содержание азота (выше предела растворимости) также приводит к образованию газовой фазы в слитке. Известны случаи получения газовых пузырей в слитках стали Х23Н13 при применении азотированного феррохрома [203] и т. д. Для ликвидации брака ио газовым пузырям целесообразно производить экспресс-анализ металла на водород (а в дальнейшем и на азот) и ири необходимости дегазировать металл путем вакуумирования, продувки аргоном или другими способами. При разливке нержавеющей стали могут образовываться и подкорковые пузыри, вызванные обильным водяным охлаждением изложниц и быстрой разливкой стали в изложницы, смазанные густой смазкой, т. е. нарушениями общепринятой технологии. В прокате нержавеющих сталей встречают расслоения в изломе. Как правило, они вызваны наличием грубых скоплений неметаллических включений. Причиной расслоений в листе может быть и повышенная двухфазность стали. Так, как показали исследования [204], ири прокатке листа стали Рис. 70. Надрывы металла по границам фаз в листе стали Х21Н5Т (ЭИВИ) ЭИ811 вследствие большой скорости деформации и малого времени пребывания при высокой температуре происходит различная степень наклепа феррита и аустенита. Существующая при температурах 870—900° С (окончание ирокатки) ферритная фаза наклёпывается меньше, так как в ней успевают пройти процессы отдыха. В результате возникают локальные напряжения, приводящие к надрывам металла, которые идут по границам фаз : (рис. 70). Устранение подобных дефектов достигается ограничением степени двухфазности стали и оптимальным температурным и скоростным режимами ее прокатки. Характер и природа краевых загрязнений (титанистой пористости) в макроструктуре нержавеющей стали были описаны выше. В нержавеющей стали, легированной титаном, встречается также общая неоднородность структуры: рассеянные по полю шлифа скопления окислов и карбонитридов титана. Для устранения этого дефекта необходимо обеспечить более полное раскисление металла до присадки титана, а также производить разливку металла при оптимальной температуре. При контроле макроструктуры заготовок нержавеющей стали (особенно тина Х18Н10Т и 1—4X13) на поперечных шлифах достаточно часто выявляется неодинаковая травимость осевой и периферийной зон. В зависимости от формы слитка форма различно травящейся площади (ликвационного квадрата) может быть квадратной или круглой и иметь резкий или размытый контур, а также чередование светлых и темных полос. Наиболее легко ликвационный квадрат выявляется в сталях 1—4X13, в хромоникелевых сталях с титаном и ниобием для выявления ликвационного квадрата нужно длительное травление. При продолжительном травлении темная зона вытравливается одинаково интенсивно в заготовках крупного и мелкого сечения независимо от условий нагрева и деформации. Природа ликвационного квадрата описа 268 269
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 132 133 134 135 136 137 138... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
