Нержавеющая сталь
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 158 159 160
|
|
|
|
Одним из серьезных дефектов поверхности слитков являются навары, образующиеся ири быстрой разливке горячего металла, высохшей смазке и плохом качестве изложниц. Слябы, полученные из слитков стали Х18Н10Т с наварами, были покрыты мелкими рванинами и чешуйками, которые нельзя было удалить на строгальных станках из-за высокой твердости. Химический анализ чешуек металла (после травления) показал, что в ии. ч содержание углерода достигало 1,06%, а титана 0,16% ири содержании их в центре сляба соответственно 0,10 и 0,55%. Металлографический анализ поверхностной зоны показал наличие в металле большого количества карбидов титана и хрома. Наиболее часто навары бывают в нижней части слитка. Чтобы их ликвидировать, необходимо своевременно убрать дефектные изложницы, строго регламентировать скорость разливки и температуру металла, повысить качество подготовки изложниц. Нержавеющую сталь нельзя разливать в новые изложницы, так как в них более высокое содержание углерода, чем в применявшихся изложницах, а температура плавления внутренних слоев сравнительно низкая. 2. ДЕФЕКТЫ, ВЫЯВЛЯЕМЫЕ В ПРОКАТЕ Одним из наиболее частых дефектов, выявляемых в макроструктуре проката, является усадка, которая может иметь вид полости, иногда заполненной шлаком, рыхлости с развитыми крупными дендритами, трещины, темного иятна, сопровождающегося точечной неоднородностью. Характерным отличительным признаком усадки является наличие ликвации и значительное обогащение металла неметаллическими включениями, что легко выявляется при снятии серного отпечатка по Бауману. Учитьшая высокую стоимость нержавеющих сталей, на всех заводах проявляется тенденция производить на этой группе марок минимальную обрезь. Естественно, что при этом необходимо особенно строго выполнять установленную технологию на всех переделах, в частности соблюдать установленную температуру и режим разливки, наполнять надставки не ниже оиределенного уровня, устанавливать поддоны по уровню, применять горячие надставки и утепляющие засыпки. Наконец, важно обеспечить условия наблюдения и контроля за обрезью в передельных цехах. При повышенном содержании в металле водорода, а также азота в слитке ири кристаллизации образуются ; газовые пузыри. Их выявляют при обдирке слитков, когда они расположены близко от поверхности, или при контроле макроструктуры проката, где они имеют вид ликвационных иятен или сплюснутых трубочек (закатанных пузырей). Пузыри располагаются по сеченню заготовки несимметрично. На микрошлифах вокруг пузырей ; обычно нет ликвационных загрязнений и структурной неоднородности. Однако в стали Х18Н10Т в местах пузырей нами выявлены скопления карбонитридов титана. Окислившиеся при прокатке газовые пузыри выявляются в виде поверхностных волосовидных трещин. Наиболее склонны к образованию газовых пузырей водородного происхождения нержавеющие стали, легированные кремнием (ЭИ654, Х10С2М, Х25Н20С2 и др.), так как кремний резко снижает растворимость водорода в твердой стали и тем самым увеличивает давление выделения водорода ирн кристаллизация. На основании опыта и наших исследований ниже приведены критические содержания водорода в нержавеющих сталях, превышение которых приводит к образованию газовых пузырей: Марки стали ....ЭИ654,Х18Н10Т, XI8H13C4X18HI3M2T . Максимально допустимое содержание водорода, обеспечивающее получение плотных слитков, cHiVIOO г ......4—6 Марки стали .... Максимально допустимое содержание водорода, обеспечивающее получение плотных слитков, сжз/100 г...... 1—4X13, Х17Н2 10-13 Х28, Х25Т 7-10 10—12 Х18Н25С2, Х120Н14С2 5-8 Критическое содержание водорода определяется также массой слитка, перегревом металла и содержанием свободного азота в стали. Как правило, дефекты расположены в верхней части слитка и ближе к одной из сторон. Образование газовых пузырей здесь облегчено меньшим металлостагическим давлением, наличием ликвации водорода и меньшей ско 266 267
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 158 159 160
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
