Справочник сварщика-строителя
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 118 119 120
|
|
|
|
четырех стыков) от общего количества однотипных стыков трубопровода, выполненных каждым сварщиком,— по всей длине соединения; д)выполненные электродуговой и газовой сваркой поперечные сварные стыковые соединения трубопроводов 3-й категории в объеме ие менее 5% (но не менее трех стыков) от общего количества однотипных стыков трубопровода, выполненных каждым сварщиком,— по всей длине соедниення; е)выполненные электродуговой и газовой сваркой поперечные стыковые соединения трубопроводов 4-й категории в объеме ие менее 3% (но не менее двух стыков) от общего количества однотипных стыков трубопровода, выполненных каждым сварщиком,—по всей длине соединения; ж)все угловые н тавровые соединения деталей и элементов трубопроводов с наружным диаметром привариваемых штуцеров (труб, патрубков) 133 мм н более при толщине их стенки 15 мм и более — по всей длине соединения; з)угловые и тавровые сварные соединения деталей и элементов трубопроводов с наружным диаметром привариваемых штуцеров (труб, патрубков) менее 133 мм, а также 133 мм н более при толщине стенкн менее 15 мм, поперечные стыковые сварные соединения литых элементов труб с литыми деталями, а также другие сварные соединения в объеме, установленном техническими условиями н производственной инструкцией по сварке. Установленные в пп. "д" и "е" требования по объему контроля распространяются на сварные соединения трубопроводов 3-й н 4-й категорий с наружным диаметром не более 465 мм. Для сварных соедниений трубопроводов большего диаметра объемы контроля устанавливают специальными техническими условиями. На изделиях из стали аустенитного класса, а также в местах соприження элементов из стали аустенитного класса с элементами нз стали перлитного нлн мартенснтно-ферритного классов обязательному просвечиванию подлежат: все стыковые соедниення трубопроводов, за исключением выполненных стыковой контактной сваркой,— по всей длине соединения; то же, литых элементов, а также труб с литыми деталями —по всей длние соединения; все угловые и тавровые соединения деталей и элементов трубопроводов с наружным диаметром привариваемых штуцеров (труб, патрубков) 108 мм и более (независимо от толщины стенкн) — по всей длине соединения. При выявлении недопустимых дефектов в сварных соединениях, подвергаемых ультразвуковой дефектоскопии или просвечиванию в объеме менее 100%, обязательному контролю тем же методом на трубопроводах 1-н и 2-й категорий подлежат псе однотипные соедниення, выполненные данным сварщиком (по всей длине соединения), за исключением недоступных для контроля участков на отдельных стыках, а на трубопроводах 3-й н 4-й категорий дополнительно контролируют сварные соединения в утроенном объеме по сравнению с установленными нормами. В случае выявления при дополнительном контроле недопустимых дефектов в сварных соединениях должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком. Оценка качества В сварных швах не допускаются: трещины любых размеров н направлений; свищи, подрезы глубиной более 0,5 мм иа металле толщиной до 10 мм и более 1 мм на металле толщиной свыше 10 мм и общей длине более 20% длины шва, иезаплавленные кратеры, прожоги; непровары по кромкам, по сечению шва, в вершине шва в соединениях, доступных для сварки с двух сторон нли иа подкладке. В соединениях металлических конструкций допускается в этом случае иепровар глубиной 5% толщины металла, но не более 2 мм, длиной до 50 мм при расстоянии между непроварами более 250 мм и общей длины участков не более 200 мм иа 1 м шва. В конструкциях из высокопрочных сталей непровары ие допускаются; с одной стороны, если их глубина превышает 15% толщины металла, или 3 мм в металле толщиной свыше 20 мм, а длина — 200 мм иа I м шва; непровары в трубопроводах высокого давления; скопления газовых пор более пяти на 1 см' при общей пористости более 5 см^ на длине шва 0,5 м; шлаковые включения при суммарной длине цепочки более 200 м иа 1 м шва; суммарная величина иепровара, пор н шлаковых включений в одном сеченин, если доступ к шву только с одной стороны, более 15% толщины металла нлн более 3 мм в металле толщиной более 20 мм. В соединениях технологических трубопроводов и во всех случаях газовой сваркн недопустимы названные дефекты при нх глубине более 10% толщины металла, илн 2 мм (для сталей толщиной более 20 мм); поверхностное окисление соединений нз титана. Качество сварных соеднненнй оценивают по каждому снимку в отдельности. На снимке должны быть видны: изображение эталона чувствительности (дефек-тометра) с четко выраженным затемнением части канавок (проволок, отверстий в пластинах), соответствующим чувствительности 2—7,5%; отпечаток клейма. Не должно быть пятен, иатеков н повреждений пленки. Условные обозначения дефеитов при расшифровке радиограмм (ГОСТ 23005—78) Условное обоз Условное обо начение по алфа значенне по алфа Вид дефента виту Хврантер дефента виту рус латин рус латин скому скому скому скому Трещина Т Е Вдоль шва Поперек шва Тв Тп Еа ЕЬ Непровар Трещина разветвленная Нв Hp Ее н D В корне Между валиками По разделке Da Db Dc Пора п А Отдельная пора Цепочка Скопление П ЦП СП Аа Ab Ac Шлаковое включение ш В Отдельное включение Цепочка Скопление ш цш сш Ва Bb Be Вольфрамовое включе в С Отдельное включение В Са ние Цепочка Скопление UB св Cb Co Окнсное включение 0 — — Для сокращения записи максимальной суммарной величины дефектов иа худшем участке радиограммы длиной 100 мм или иа всей радиограмме при ее Длине менее 100 мм должно использоваться условное обозначение S. Примеры условной записи дефектов при расшифровке радиограммы и документальном оформлении результатов радиографического контроля: 1. На радиограмме обнаружены изображения пяти пор с диаметром 3 мм каждая, цепочки пор с длиной 30 мм и максимальными длиной и шириной пор соответственно 5 н 3 мм, а также шлакового включения шириной 2 и длиной 15 мм. Максимальная суммарная длина дефектов на участке радиограммы длиной 100 мм составляет 20 мм. 196 197 Запись в документации: 5ПЗ; ЦЗОПЗ X 5; Ш2 х 15; 220 непровары в вершине шва в соединениях, доступных для сварки только
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 118 119 120
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
