Справочник сварщика-строителя
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 118 119 120
|
|
|
|
При разности в твердости, превышающей допустимую, стыки повторно термически обрабатывают. При разности в твердости, превышающей допустимую иа сталях групп С и ХГ, твердость замеряют на 100% стыков; в случае необ ходимости производят термическую обработку независимо от толщины стеики Прн разности в твердости, превышающей допустимую после повторной термиче ской обработки, делают стилоскопнрованне наплавленного металла всех однотип ных производственных стыков, сваренных данным сварщиком во время послед ней контрольной проверки. Прн несоответствии химического состава наплавлен ного металла заданному стыки бракуют окончательно. В полевых условиях применяют переносные твердомеры типа ТПП-10, ТПК-1, ТШП-3, ТШП-4 и ТШП-0,75. Для приближенного определения твердости по Бринеллю {ИВ) служат приборы с произвольной энергией удара, называемые твердомерами Польдн-Хютте. Динамическое нагружение стального шарового индентора осуществляют посредством удара по бойку (штоку) ручным молотком. Прн ударе нндентор одновременно внедряется в эталон н изделие. Твердость находят путем сравнения отпечатков. Контроль содержания ферритной фазы в швах (ГОСТ 11878—66*). Наплавленный металл на содержание ферритной фазы контролируют на изделиях из стали группы ХН переносными ферритометрами ФА-1 ФМ-10Н и альфа-фазометрами в объеме 100% на трубах, предназначенных для работы при температуре свыше 350° С и в коррозионных средах (при наличии требования в проекте). Измерения производят не менее чем в пяти точках иа каждой из трех равно-расположеиных по окружности стыка площадок размером не более 10 X 10 мм. На трубах с наружным диаметром не менее 50 мм замеры проводят на двух диаметрально-противоположных площадках. Шероховатость поверхности, подготовленной под замеры, должна быть не менее Нг=20 по ГОСТ 2789—73 (СТ СЭВ 638—77). Результаты измерений на содержание ферритной фазы считаются неудовлетворительными, если количество ее превышает 7% в деталях, предназначенных для работы п|)и температуре свыше 350° С; 3%—в трубопроводах из хромони-кельмолибдеиовых сталей, работающих в коррозионной среде, с толщиной стенки трубы до 5 мм и в корне на высоте не менее 5 мм — прн большей толщине, а также 5% — на наружной поверхности швов деталей из тех же сталей с толщиной стенки трубы более 5 мм. Стилоскопирование наплавленного металла. Стилоскопирование, или экспресс-анализ химического состава наплавленного металла, проводят с целью установления соответствия марок использованных сварочных материалов требованиям технических условий и производственных инструкций на сварку. Стилоскопиро-ванию иа выявление основных легирующих элементов подвергают наплавленный металл шва в случае, рассмотренном выше, и если соответствие использованных сварочных материалов назиачениым вызывает сомнение. Для этой цели служат переносные стнлоскопы СЛП-2 и СЛП-4, стационарные СЛ-12 "Спектр". При получении неудовлетворительных результатов выполняют стилоскопирование 100% однотипных стыков, сваренных данным сварщиком. При несоответствии (по результатам стилоскопирования) химического состава наплавленного металла требуемому проводят химический анализ лабораторными методами, результаты которого считаются окончательными. Оборудование для неразрушающего контроля качества сварных соеднненнй Техническая характеристика дефектоскопов для просвечивания сварных швов условиях монтажа Тип Источник излучения Мощность экспозиционной дозы на расстоянии 1 м Р/С или напряжение, кВ (для рент-геиоаппара TOD) Толщина про-свечи-ваемой стали, мн Масса, кг Гамма-дефектоскопы: Га.ммарид-20 Цезий-137 5 10-* 15—60 14 Иридий-192 5 . 10-5 7—60 14 Гаммарид-21 Цезий-137 1,2 . 10-^ 15—40 8 Иридий-192 1,5 • 10-3 15—40 8 Гаммарид-23 Ирпдий-192 5 • 10-3 15-60 14 Цезнй-137 5 • 10-* 15—60 14 Гаммарид-25 Ириднй-192 1,5 • 10-2 15—60 17 Цезин-137 5 • 10-* 15-ео 17 Рентгеновские аппараты непре рывного действия: РУП-120-5-1 Рентгеновские лучи 50-120 25 75 РАП-160-6П То же 80—160 40 75 РУП-300-6Н " 100—300 70 99 Суперлилипут-140 (MXR-150) " 50-140 40 68 ("Медикор", ВНР) Суперл11лнпут-200 (MXR-200) " 70—200 70 88 Рентгеновские аппараты порта тивные импульсные: МИРА-1Д " 120 10 7 МИРА-2Д 220 20 14 МИРА-ЗД ("НОРА") " 300 40 22(19) МИРА-4Д " 500 60 81 Примечания: I. Для рснтгеноаппаратов приведены максимальная толщина просвечн-раечой стали с флюоресцирующими хсиливающими экранами (ВП-1. ВП-2 и др.) н амплитуда ичи-.льса иаг. рягаепия на трубке импульсного аппарата. 2. Просвечиванио ведут иа рентгеновских н. тенках или с получением отпечатков иа обычной бумаге (электрорентгенографни). для чего использют аппараты "Эреиг", "Арекс-::М" и т. п. Новым методом является получение отпечат-коп Hd i\ итобумаге (реитгенсфотография) Характеристика основных источников гамма-излучения Источник Период полураспад.'^ Толщина просвечиваемой стали, мм Источник Период полураспада Толщина просвечиваемой стали, мм Тулий-170 Селен-75 Иридий-192 127 дней 127 дней 74 дня 1—20 5—30 5—80 Цезнй-137 Кобальт-60 33 года 5,4 года 20—120 50-200 П р ГИД-Й4 рнд-25. ннечаине. Рекомендуются нсючннкн на базе изотопа Ирндий-192: ГИД-ИЗ (12 Кн), М (24 Кв), ГИД-И5 (40 Кв), ГИД-И6 (120 Кв). Последний может нести аппарат Гамиа 191
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 118 119 120
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
