Справочник сварщика-строителя
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 118 119 120
|
|
|
|
Прн сварке пленок н листов малой толщины применяется сварка без присадочного материала, с подводом тепла к наружным поверхностям материала и сваркой их внахлестку при сдавливании. Сваркой газовым теплоносителем выполняются стыковые, нахлесточные, угловые и тавровые соединения (рис. 13). Присадочный материал представляег собой прутки круглого (диаметром 2—6 мм) нлн другого сечения, которые, нагреваясь размягчаются и своей массой заполняют шов под небольшим прижимом, а при сварке пленок — ленту шнршой 10—15 мм. Листы н трубы толщиной 4 мм н более сваривают J-1S P,S-f,S а сг Рис. 13, Подготовка кромок деталей перед сваркой горячим газом; а — без разделки кромок; б, в — с разделкой кромок; г — разделка кромок углового соединения; д. е —разделка кромок таврового соединения. прутком за несколько проходов (слоев). Дли повышения производительности применяют пруткн треугольного нлн квадратного сечения (по сечению разделки кромок) нлн сдвоенные. Эффективно использование предварительного подогрева прутка н разделки, а также специальных наконечников горелкн. Контактно-тепловая (термокои-тактная) сварка подразделяется на сварку оплавлением и проплавленпем. В первом случае нагревательный инструмент непосредственно соприкасается со свариваемыми поверхностями, во втором—тепло к свариваемым поверхностям поступает сквозь тол-шу свариваемых деталей, а нагреватель контактирует с их внешней поверхностыо. Сварку оплавлением используют для деталей значительной толщины, проплавлением-для тонких листов и пле нок, образующих нахлесточиое соединение. Нагреватели могут быть в виде дисков, пластин, полос, профилированных пленок, нитей, игл. Сварочный инструмент нагревают электрическим током, открытым пламенем н т. д. После нагрева свариваемые кромки разводят, инструмент убирают, а оплавленные поверхностн соединяют под небольшим давлением и сварнвают. Сварка труб в зависимости от диаметра н толщины стенки может производиться встык и враструб. При сварке встык соединение осуществляется но торцам труб, а нагревательный инструмент представляет собой плоский диск или кольцо. При контактной сварке враструб соединение происходит по внутренней поверхиости раструба н наружной поверхностн трубы, а нагревательный инструмент имеет гильзу для оплавления наружной поверхности труб и дори для оплавления внутренней поверхностн раструба. Сварку экструдироеанной присадкой (экструзионную сварку) выполняют с помощью экструдера, обеспечивающего непрерывную подачу расплава, получаемого из гранулированного материала нлн расплавленного прутка, Как разновидность этого способа применяют так называемую контактно-экструзнонную сварку, когда нагретое сопло касается кромок, добавочно нагревая их. При третьем способе — сварке литьем—присадочный материал подают в зону соединения непосредственно нз литьевой машины. В первых двух случаях экструдируемой присадкой можно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные соединения. При сварке стыковых соединений применяют Vи А'-образную разделку кромок с углом раскрытия 70—100° при V-образной и 60—80° при А-образной разделке. Зазор доставляет 0,5—1,5 мм, диаметр струи расплава 3—4 мм, температура присадочного материала 220— 280"С. Прочность сварного соединения выше прн сопутствующей прокатке формируемого шва роликом с силой 10—80 Н. Для сваркн термопластов экструдируемой присадкой применяют полуавтоматы типа ПСП-ЗЭ и ПСП-4 со шнеко-1 О вымн пистолетами-экструдерами, а также ПСП-5 н РЭСУ-500 с пистолетамн-экструдерами прямоточного типа. Сварку инфракрасным излучением производят аналогично контактной сварке встык, но с расположением нагревательного элемента, нагретого до необходимой температуры, на некотором расстоянии от торцов свариваемых труб. Процесс нагрева труб основап на свойстве термопластичных материалов поглощать инфракрасное излучение н превращать электромагнитную энергию в тепловую. В различных термопластах по-разному происходит поглощение лучистой энергии поверхностными слоями и, в завнснмостн от степени прозрачности материала, также и внутренними слоями, что определяет скорость н глубину прогрева материала. При сварке растворителями необходимая подвижность молекулярных цепей создается за счет набухания контактирующих поверхностей в присадке-раство-рнтеле илн смеси растворителей. Сварка трением основана на получении тепловой энергия для оплавления и сварки торцов изделий (чаще всего труб) за счет перехода механической энергии трення деталей относительно друг друга в тепловую. Различают три схемы процесса сварки трением: вращением свариваемых деталей нли вставки между ними, вибрации свариваемых деталей или промежуточного элемента, комбинации этих двух схем. Некоторые пластмассы (полярные пластмассы) и изделия могут свариваться также токами высокой частоты (ТВЧ) и сверхвысокой частоты (СЕЧ), ультразвуком (УЗ), светом, холодной сваркой. ОБОРУДОВАНИЕ и ИНСТРУМЕНТ Техническне херактернстикн ручных горелок для сварки термопластов газовым теплоносителем с присадочным прутком ся si Наименование показателей Is tf; и U m Щ s U u u Принцип нагрева газа-тепло _ От поверхностн. За счет смешива Электроподогрев носителя нагретой при сго ния с продуктами напряжение на рании горючего сгорания спнряли 36 в газа мощность Лавлеиие: 0,5 кВт пропана нли природного га МПа 0,05-0,1 0 01—0,1 — воздуха МПа 0.1—0,2 0,08—0,5 0.015-0.1 Расход: пропана м"/ч 0,12 0,025—0,04 — природного газа м'/ч 0,36 0 03—0,11 воздуха м/ч До 3 До 500 До 3,5 До 3 Tekineparypa газа-теплоноси 'С 1700 До 500 теля Диаметр присадочного прутка мм 3-6 3-5 Масса горелкн иг 0,85 0,6 0.68 171
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 118 119 120
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
