Справочник сварщика-строителя
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 118 119 120
|
|
|
|
Укаэания no сборке и сварке стержней арматуры. При сборке должна строго соблюдаться соосность стержней. Смещение не должно превышать 0,1 d, а перелом в месте стыка — не более 3°. Размеры фланговых швов: высота h = 0,25 d, но ие менее 4 мм, ширина Ь = 0,5 d, ио не менее 10 мм. Для сварки стержней из стали всех классов, кроме А-1, применяют электроды марки УОНИ 13/55У илн аналогичные. Арматуру диаметром до 36 мм сваривают электродами диаметром 4—5, арматуру диаметром 40 мм и выше —электродами диаметром 5—6 мм. Для механизированпой сваркн применяют проволоки диаметром 1,6—2 мм (Св-08А, Св-08ГА, Св-ЮГА), порошковую проволоку диаметром 2,3 мм. Сварку выполняют без перерыва до полной заварки стыка, обязательно за-плавляя кратеры. Затем заваривают фланговые швы. Сила тока прн ручной сварке колеблется от 220 А при d = 20 мм до 330 А — прн ж 40 мм. При температуре ниже —30° С, как правило, арматуру не сваривают. Силу тока на морозе увеличивают на 5—10%. При температуре ниже 0°С рекомендуется снизить скорость охлаждения стыковых соединений, выполненных ванным способом, для чего стык прикрыть или обмотать мягким асбестом, формующие элементы снимать после остывания до температуры 100° С. Иногда требуется подогрев стержней газовым пламенем на расстоянии до 3—4 d в обе стороны от стыка до температуры 200—250° С. Оцинкованные стальные элементы следует сваривать при максимальной силе тока. Зазор между плоскими элементами, собранными внахлестку или втавр, должен быть не менее 0,5 мм. Прн толщине сопрягаемых оцинкованных элементов более 12 мм следует обеспечить зазор в местах наложения швов не более 1,5 мм. Монтажные швы и места с нарушенным во время сварки цинковым покрытием следует восстанавливать путем металлизации илн протекторными обмазками. При увеличенных, по сравнению с указанными иа эскизах к таблице (см. таблицу иа с. 166), зазорах между стыкуемыми стержнями допускается применение одной вставки нз арматуры того же класса и диаметра. Длниа выпусков арматуры из тела бетона должна быть не менее 150 мм прн нормальных зазорах и 100 мм прн использовании вставки. Ориент1фоаочные режимы попуавтематнчесией ввиней сварки однорядных стержней проволокой диаметром 2 мм Диаметр стержня, мм Скорость подачн проволоки, м/ч Напряжение дуги, В Сварочный ток А Вылет электрода, мм Глубина шлаковой "анны, мм продолжительность сварки, с Горизонтальнш стержни 20 280—310 38—42 300—420 30-60 10—15 45-55 28 370—400 40—44 350-500 30-80 10—20 75-90 32 370—400 40—44 350-500 30—80 10-20 95-105 36 460-500 42—46 400-500 40-80 10-20 110-120 40 460-500 42-46 400—500 40-80 10-20 120—130 Вертикальные стержни 20 280-310 36-40 280-420 20-60 10-15 80—90 28 370-400 40—44 350—500 20-80 10-20 110-120 32 370—400 40—44 350—500 20-80 10-20 140—150 36 460-500 45-48 420-500 30-80 10-20 160-170 40 460—500 45-48 420-500 30—80 10-20 20—240 Техника сваркн горизонтальных стержней: проплавить нижние кромки, за-плавнть зазор возвратно-поступательно нли зигзагами, без перерыва, иа предельно короткой дуге. С целью успокоения ванны электрод периодически закорачивать. Для выхода шлака прожечь отверстие на уровне, превышающем на 4— 6 мм поверхность жидкого металла. Усиление шва 3—4 мм над поверхностью стержней. Боковые углубления между стержнями и накладкой заварить в последнюю очередь. Катет шва k = d/2,5 мм. Техника сварки вертикальных стержней! проплавить в угол торец нижнего стержня. Затем — притупление верхнего стержня. Подняться по скошенной части торца верхнего стержня, наплавляя слон в полупотолочном положении. Заполнить разделку, сделав усиление до 6 мм. Сварка изделий из пластмасс В основе сварки пластмасс лежит процесс взаимодействия макромолекул при контакте свариваемых деталей. Этот процесс может быть диффузионным (прн сварке плавлением) или химическим. Сварка плавлением применяется для термопластов, химическая — для реакто-пластов. Применение пластмасс в сварных кои стру ициях и изделиях Наименование (вид) Полиэтилен (пленки, трубы, прутки) Винипласт (лист пленки, трубы, прутки) Полипропилен (пленки, трубы) Полнамин (пленки, трубы, прутки) Полистирол Полиметилметакрилат Полиизобутилен Пластикат нз поливинилхло-ридных смол Фторопласт (лист, пленки, трубы) СПОСОБЫ СВАРКИ ПЛАСТМАСС Применение Трубопроводы химических производств, тара, покрытия теплиц, крупноразмерные конструкции Конструкции, трубопроводы и изделия химических производств, баки, ванны, футеровка сосудов, резервуаров, травильных и электролизных ванн Конструкции и изделия с высокими механическими свойствами и незначительной газопроницаемостью, трубопроводы химических производств и горячей воды Конструкции для остекления парников, теплиц, водонепроницаемая тара и обкладка стен вагонов и зданий, трубопроводы для водоснабжения полей, садов и т. п. Электрическая изоляция, предметы культурно-бытового назначения Крупногабаритные конструкции, сосуды, прозрачные модели и т. д. Обкладка травильных и электролизных ванн, цн-стерн, кислотохранилищ, изоляция конструкций фундаментов, облицовка туннелей и др. Обкладка травильных и гальванических ванн Конструкции и изделия, в которых требуются высокие тепловая и химическая стойкость и диэлектрические свойства Сварка газовым теплоносителем заключается в следующем. Свариваемые кромки и присадочный пруток нагревают подогретым воздухом или инертным газом до вязкотекучего состояния. Сварной шов образуется под действием механического усилия, передаваемого через присадочный пруток, или путем сдавливания свариваемых поверхностей. 169
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 118 119 120
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
