Справочник сварщика-строителя
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 118 119 120
|
|
|
|
Продолжение Толщина металла, мм Номер слоя Сварочный ток, А Напряжение дуги. В Угол наклона электрода, град Расход углекислого газа, л/мнн Скорость сваркн, м/ч 17+19 1-2 430—450 23—24 25 20 25 3—4 430—450 23—24 30 20 35 19+24 1-2 440—450 24—25 25 20 20 3—4 440—460 24-25 30 22 30 24+26 1—2 440—460 24—25 25 22 18 3-5 450—500 24—25 30 23 25 6 450—500 24—25 35 23 35 Примечание. Скос кромои Х-о6разный (С15 по ГОСТ 14771—70). Сварку выполняют аппаратом "Цикроматнк" фнрмь! сЛркос" (Б?льгия) дву. мя головками со смещением дуг на 100— ISO мм. Новая модель АД-119 (разработка Института эл?кт,-1осварки нч. Е. О. Патона^. Шаровые резервуары. Механизированную сварку резервуаров из стали 09Г2С (М) на манипуляторах ведут по подварочному шву, выполненному вручную электродами типа Э50А диаметром 4 м. м нлп порошковой проволокой. Трактором накладывают швы с внешней стороны в верхней точке резервуара, а затем—изнутри в нижней его точке. Сначала заваривают стыки днищ, затем экваториальный стык, меридиональные стыки (через одян или два) и в последнюю очередь — кольцевые стыки диищ. Используют проволоку марки Св-08ГА диаметром 4—5 мм и флюс марки АН-348 А. Для резервуаров, эксплуатируемых При температуре от —41° до —60°, применяют проволоку марки CB-08.VIX н флюс марки АН-43 или АН-47. Режим сварки; сила тока 600—800 А, напряжение дуги 30—44 В, вылет электрода 30—45 мм. Сварку шаровых резервуаров без вращения выполняют в углекислом газе автоматом СК-1, проволокой марки Св-08Г2С диаметром 0,8—1,2 мм (соединение— без скоса кромок, зазор 18—32 мм, шов формируют на медной подкладке; для обеспечения хорошей защиты сварку ведут в специальной камере) или за один-два прохода аппаратом А-1381М порошковой проволокой ПП-АН12 в углекислом газе с принудительным формированием шва охлаждаемым медным ползуном, иа медной шине илн по подварочному шву. Режим сварки; скорость сварки 4 м/ч, сила тока 140—160 А, напряжение дуги 18—20 В. ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ КОНСТРУКЦИЙ из ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ Для сварки корневого слоя в соединениях нз сталей класса С 60/45, приварки сборочных приспособлений и других конструкций из низкоуглеродистых сталей МОЖНО применить электроды типа Э-46А марки УОНИ 13/45, а для выполнения основных слоев по сечению шва — электроды типа Э50А марки УОНИ 13/55. Не допускается использование электродов с содержанием легирующих элементов в наплавленном металле выше следующих пределов, %: УОНИ 13/45 — кремний 0,4, марганец 0,7; УОНИ 13/55 — кремний 0,6, марганец 1,4. Перед выдачей в работу электроды следует прокаливать при температуре 400—420° С, на рабочее место подавать из сушильной печи теплыми (t ^ 45° С) и использовать в течение не более 2 ч. Все места наложения швов должны быть зачищены до металлического блеска. Сваривать основные швы и приспособления необходимо при температуре пе ниже —15° С па стали толщиной до 16 мм и не ниже 0° С на стали толщиной 17—26 мм, Прп более низких температурах и при большей толщине металла сваривать конструкции следует с обязательным подогревом от 120 до 160° С; температуру контролировать термокарандашами или переносной термопарой (замер делают с обратной стороны стыка на расстоянии 120—150 мм от оси шва). Температурные ограничения и подогрев нужны также при прихватке конструкпий н приварке сборочных приспособлений. Последние рекомендуется удалять огневой резкой, ие разогревая металл конструкции, а остатки металла высотой 3—6 мм зачищать пневмозубилом или армированными абразивными кругами. Риски От абразивной обработки металла должны быть направлены вдоль свариваемых кромок. Правка конструкций с подогревом выше 900° С запрещается. Зажигать дугу можно только в зоне наложения шва, кратеры следует выводить на наплавленный металл н тщательно заплавлять. При вынужденном обрыве дуги кратер шва вырезают армированным кругом. Не допускается завышение зазора в стыках: вырывы и увеличенные зазоры перед сваркой должны быть заплавлены. Для механизированион сварки конструкций из сталей класса С 60/45 рекомендуются флюсы марок АН-348А, АН22 и сварочная проволока марок Св-10Г2, Св-ЮМХ и Св-ЮНМ, а также керамический флюс марки АНК-50 и проволока марки Св-08ГА. Корневые проходы в толстостенных конструкциях можно выполнять под слое. м флюса марки АН-17М проволокой марки Св-08ГА, Для электро-пмаковой сварки следует применять флюс марки АН-22 и проволоку марки Св-08Г.Л нли СВ-10Г2, Частично механизированную и механизированную электродуговую сварку можно выполнять порошковой проволокой маркп ПП-АН19, причем механизированную —с принудительным формированием шва. Ориентировочные режимы механизированной "аарки под флюсом стыковых соединений из стали 16Г2АФ с применением порошкового присадочного материала (ППМ) IS'' etc :i re , X ч If Га Зазор, мм Сварочный ток, А Напряжение дуги, В Скорость сварки, м/ч Расход ППМ на 1 м шва, г 4 10 4 550—650 39-41 50 0,22 4 20 6 800—900 42—45 35 0,5 4 30 7 850—950 42—46 19 0.8 4 40 8 850—950 43-48 14 1,2 4 50 9 1100—1200 44—49 14 1,6 5 10 5 800—825 38—40 50 0,2 5 30 7 850-950 42—45 19,5 0,8 5 50 9 1300—1400 44—48 14 1,6 Примечание. Сборка без скоса кромок. Приченеип? ППМ обеспечивает повышение производительности процесса н благоприятный тепловой режим, что позволяет отказаться от предварительного гтодогрева. Ручную дуговую сварку стали 14Х2ГМР ведут электродами марки АНП-2, которые перед сваркой прокаливают при температуре 430—480° С. Для механизированной сваркн под флюсом используют флюс марки АН-17М и проволоку марки СВ-10ХГН2МЮ, для сварки в углекислом газе — проволоку марки СВ-10ХГСН2МЮ.^iу v 155 154
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 118 119 120
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
