Справочник сварщика-строителя
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 118 119 120
|
|
|
|
Оптнмалмые режимы термической правки сварных издений Нанненовакне показателей Едиинца измерения Толидаиа металла, мм 2 3 5 6 Номер наконечника го релки — 3 4 5 6 6 Расход газа: ацетилена Л/ч 500 750 12О0 1700 1700 кислорода л/ч 550 820 1850 1850 Скорость нагрева см/мии 42 36 2t 24 18 Мероприятия по сварке при низких температурах. Ручную и полуавтоматическую дуговую сварку конструкций из стали классов до С 52/40 включительно при температурах, указанных в таблице, приведенной ниже, следует производить с предварительным подогревом стали в зоне выполнения сварки до 120—160° С. Минимальная допустимая температура окружающего воздуха при ручной и частично механизированной сварке металлоконструкции без предварительного подогрева, °С Углеродистая сталь Низколегированная сталь Швы конструкций Толщина стали, мм листовых. листовых. объемных н объемных и решетчатых сплошное тен решетчатых сплошностен чатых чатых До 16 (включительно) -30 -30 —20 —20 Свыше 16 до 30 —30 -20 -10 0 Свыше 30 до 40 — 10 — 10 0 +5 Свыше 40 0 0 +5 + 10 Механизированную дуговую сварку низкоуглеродистых и низколегированных сталей разрешается производить по обычной технологии при температуре до —30° С для швов металла толщиной до 30 мм н при температуре до —20° С для швов металла толщиной более 30 мм. При более низких температурах сварка должна выполняться по специальной технологии, предусматривающей увеличенное тепловыделение и замедленную скорость охлаждения. Электрошлаковая сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей допускается без температурных ограничений. Сварку стыков магистральных трубопроводов и газопроводов из ннзкоуглеродистой и низколегированной Сталей ео стенками толщиной до 16 мм производят по обычной технологии при температуре не ниже —20° С, обеспечивай скорость охлаждения шва ие более 10^ в 1 мнн. Минимальная допустимая температура окружающего воздуха, °С, при сварке сосудов, работающих под давлением, паровых котлов, трубопроводов пара и горячей яоды Толщина стали, мм Сваряваемая сталь Углеродистая с содержанием углерода, %: до 0,2 0,21-0,28 0,28—0,33 15М, Молибденовая марок I6M, 20М Хромомолибденовая марок: I2M.X, 15МХ, 15ХМ и др. 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ Высокохромистая мартенсит-но-феррнтного класса Аустенитная типа 18-8 —20 без подогрева стыка — 10 без подогрева стыка —10 без подогрева стыка То же —20 с подогревом стыка до 100—200° С —10 с подогревом до 100—200° С — 10 с подогревом стыка до 250—400° С То же 1-0 с подогревом стыка до 250—400° С То же до 350—400° С 10 с подогревом стыка до 300—350° С —20 без подогрева 10 с подогревом до 350-400° С 142 Для сварки применяются электроды с фтористо-кальциевым покрытием (УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, СМ-11, ДСК-50. СК2-50), дающим наиболее пластичный наплавленный металл. При температуре ниже —5° С сварку производят без перерыва до выполнения проектного размера шва. В противном случае нужен повторный подогрев перед возобновлением сварки. Сборку конструкций выполняют без ударов н чрезмерного натяжения собираемых элементов; холодная правка не допускается. При температуре инже — 30° С сборку ведут без прихваток. Ручная дуговая н механизированная под флюсом сварка должна выполняться на постоянном токе обратной полярности. При выполнении сварочных работ следует: тщательно заваривать кратеры прихваток, швов и замыкающие участки швов с выводом дуги назад, на шов, на 10—15 мм; при сборке, после наложения прихваток, не допускать ударов по соединяемым узлам; особенно тщательно перед сваркой прокаливать электроды и флюс, использовать подогретые электроды; удалять влагу и снег на расстоянии не менее 1 м от места сварки; предварительно просушивать зону сваркн с помощью форсунок, горелок н индукторов; силу тока увеличивать до 15—20%, уменьшать скорость сварки. Повышать погонную энергию на 4—5% на каждые 107о понижения температуры окружающего воздуха (100% при положительной температуре); применять подогрев околошовной зоны шириной не менее 100 -t100 мм, длина подогреваемого участка в зависимости от толщины металла должна быть Следующей: Толщина, ммД tuna, мм До 12 ..................... 1000-1500 12—20 ....................800-1000 Более 20 ...................600-800 143
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 118 119 120
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
