Справочник сварщика-строителя
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 118 119 120
|
|
|
|
Продолжение Л" п/п Условия сварки Сила тока, А 4 Сварка металла толщиной менее Уменьшить на 10—15% по сравнению 1,5 Сварка с п. 1 5 металла толщиной более Увеличить на 10—15% по сравнению 3,0 ds Сварка с п. 1 6 в вертикальной плоскости Уменьшить на 10—15% по сравненшо с силой тока при сварке в нижнем Сварка положении 7 в потолочном положении Уменьшить иа 15—20% по сравненшо с силой тока прн сварке в нижнем положении примечания: 1. Сила тока должна также соответствовать данным, указанным в паспортах на электроды. 2. — диаметр злектрода, мм. Рекомендуемое количество проходов при сварке конструкции в зависимости от толщины металла Стыковые швы Толщина металла, мм 2 3 4 5 6 3 10 12 14 16 18 Количество проходов (кроме подварочного) 1 1 i 1 /елов 1 ые и 2 1вЫ 2—3 3-4 4 4—5 5—6 5-6 Толщина металла, мм 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 Количество проходов (кроме подварочного) 1 1 1 1 2 2-3 3-4 5 5—6 5—6 6—7 Примечание: Высота валика (0.8-)-1,2) dg, разбег между концами валиков 20—40 мм. Одним из основных условий правильного выполнения швов является соблюдение правил их наложения по длине и толщине свариваемого металла (рнс. 5—8), При сварке многослойных швов перед наплавкой последующего слоя предыдущий очищают от шлака и брызг. Стыковые н угловые швы подваривают после заварки основного шва со стороны разделки. Перед подваркой очищают корень от шлака и пористого металла пневматическим рубильным инструментом, тонким шлифовальным кругом, кислородной илн воздушно-дуговой поверхностной строжкой с образованием канавки, которая заполняется подварочиым швом. Для вырезки корня шва и удаления дефектов в шве рекомендуются также электроды АНР-2М, разработанные Институтом электросварки нн. Е, О. Патона АН УССР. После строжки необходима механическая зачистка канавки. При выполнении сварочных работ должна быть обеспечена возможность наложения сварных швов в нижнем положении, так как эти швы нанбодее надежны и наименее трудоёмки. Предельные размеры выступающих деталей, прн которых возможна сварка достаточно высокого качества, показаны на рис. э. Удаление дефектных мест, корня шва, снятие усиления рекомендуется осуществлять с помощью высокооборотных электрических шлифовальных машинок (WSBA-1400. И1-230, 1П-178, ИЭ-21а2А, ИЭ-2103А) и абразивных армированных кругов диаметром 230 н 180 ии н тскл-шиной 3—6 ИИ. При обработке сварных соединений ослабленне сечення (углубление в основной иеталле) не должно превышать 3% толщины иеталла, но не более 1 им. Все ожоги поверхности иеталла должны быть также зачищены иа глубину 0,5—1,5 ии. и 3 2 1 3' 2' 1\1 2 3 1 Ч 2 S 3 Рис. 5, Последовательность наложения швов при сварке: а — капроход: б — от середины к краям; в — обратноступенча-тым швом; г — обрлт-ноступеичатым швом от середины к краям; д — вразброс (длниа ступени 100—350 мм1. 1 2 S Л 10 9 Рис. 6, Сварка металла толщиной более 15—20 мм: а — однопроходная: б, е-многослой-ная нлн ниогопроходная. Рис. 7. Последовательность наложения двухслойных швов. 1=. ---1 ш— Особеяиости сваркн тонколистовой м стали. Сварку выполняют без зазора. j: Используют массивные медные нлн брон 5[: зовые подкладки, стальные остающиеся подкладки и соединения с отбортовкой кромок. Иногда применяют нахлесточиое соединение с подкладкой илн в зазоре между листами располагают присадочную проволоку. Возможна сварка электродами диаметром 3—4 мм на токе 90—180 А (при наклоне иеталла на 12—18°), сверху вниз без колебаний. Для сваркн употребляют специальные электроды (ТМ-2, ОМА-2 и др,), сварочные преобразователи с повышенным напряжением холостого хода, допускающие регулировку на малых токах (например, ПСО-120), сварочные выпрямители типа ВД-101, источники переменного тока со стабилизатором ("Разряд-250"), осциллятором или устройством поджига дуги УПД-1М (черт. Об. 1948—01УЧ) в комплекте с блоком коммутации СУ-139, разработанные Институтом электросварки им. Е. О. Па Рнс. 8. Последовательность наложения слоев в многопроходных швах при сварке: о — напроход; б. в — обратносту-пеичатым швом; г — каскадом: д — блоками. 114 115
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 118 119 120
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |