Справочник сварщика-строителя
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5... 117 118 119 120
|
|
|
|
со свободным формированием благодаря разработке способов управления переносом металла, периодического изменения тока н движения электрода по сложным программам. Для успешной механизации сварки Институтом электросварки им. Е. О. Патона и другими организациями разработаны н изготовлены опытные образцы простых и легко переналаживаемых сварочных установок, комплектуемых унифицированными элементами (в том числе полуавтомат "Иитермигмаг" для стран СЭВ), гибкие направляющие с магинтными удерживающими приспособлениями, малогабаритные полуавтоматы (среди них аппарат ПМП-6 конструкции института "Оргэнергострой"), автоматы для сварки неповоротных стыков труб. Большие резервы повышения эффективности и качества сварочных работ на монтаже можно реализовать за счет внедрения контактной сварки и, прежде всего, стыковой оплавлением. Электроконтактной сваркой успешно соединяют газопроводы диаметром 1000 мм н более, в том числе прокладываемые в северных районах страны, дугоконтактной сваркой (по разработкам ВНИИЭСО) — трубы диаметром 8—27 мм (импульсные, сантехнические, для маслосмазки, гидросмазкн и т. д.). В стадии освоения находится производство полустационарных дугоконтактных машин для сварки труб диаметром до 114 мм. На контактную сварку может быть переведено производство многих кольцевых элементов: фланцев, обечаек н других нз сталей, алюминиевых и титановых сплавов. Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработана технология сварки и резки металла в полевых условиях с использованием энергии взрыва. Эта технология применена на строительстве Николаевского глиноземного завода также для снятия остаточных напряжений в сварных швах декомпозеров и трубопроводов вместо традиционной термообработки. Большие резервы роста производительности труда могут быть вовлечены в производство за счет рационального использования рабочего времени сварщиков, преимущественио специалистов высокой квалификации (средний разряд—5-й). Об этом свидетельствует опыт многих передовых организаций, освоение рабочими-сварщиками других специальностей н специализаций в рамках своей профессии (сварщик аргонодуговой сварки, сварщик на автоматических и полуавтоматических машинах, плазморезчик н т. д.). Широкое внедрение прогрессивных способов резки, сварки, термической обработки н контроля сварных соединений на строительно-монтажных работах н повышение требований к качеству сварных швов и организации работ требуют грамотного использования современной техники н передовой технологии, знания характерных особенностей н приемов сварки различных марок сталей и других материалов, применяемых в строительных конструкциях и трубопроводах. В этих условиях особое значение приобретают рост квалификации рабочих-сварщиков н инженерно-технических работников подрядных организаций. Третье издание справочника существенно переработано н соответствии с новыми нормативными н инструктивными материалами, дополнено рядом новых разделов, в частности технологией сварки титана, трубопроводов высокого давления, конструкций нз разнородных сталей н др. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ и ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Сварка — это процесс получения неразъемных соединений деталей посредством установления межатомных Связей между свариваемыми частями при их местном (общем) нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того н другого. Свариваемость —свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. Основные термины (ГОСТ 2М1—74| Наименование Определенна Наплавка Снарка плавлением Дуговая сварка Дуговая сварка плавящимся электродом Сварка открытой дугой Дуговая сварка неплавящим-ся электродом Сварка под флюсом Дуговая сварка в защитном газе (недопустимый термин — газоэлектрическая сварка) Аргонодуговая сварка Сварка в углекислом газе Подводная сварка Автоматическая дуговая сварка Двухдуговая сварка Миод-одуговая сварка Двухэлектродная сварка Основные виды сварки Нанесение с помощью сварки слоя металла иа поверхность изделия Сварка с местным расплавлением соединяемых частей без применения припоя Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляют электрической дугой Дуговая сварка, выполняемая электродом, который расплавляясь прн сварке, служит присадочным металлом Дуговая сварка плавящимся электродом, осуществляемая без подачи защитного газа или сварочного флюса, при которой зона дуги доступна наблюдению Дуговая сварка, выполняемая нерасплавляющимся при сварке электродом Дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем сварочного флюса Дуговая сварка, при которой в зону дуги подается защитный газ То же, при защите дуги аргоном То же, при защите дуги углекислым газом Дуговая сварка, при которой свариваемые части находятся под водой Дуговая сварка, при которой подача плавящегося электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок механизированы Автоматическая дуговая сварка, осуществляемая одновременно двумя дугами с раздельным питанием нх током То же, при большом количестве дуг Автоматическая дуговая сварка, осуществляемая одновременно двумя электродами с общим подводом сварочного тока
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5... 117 118 119 120
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
