Справочник сварщика-строителя
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 118 119 120
|
|
|
|
вать в первую очередь. Хранение тары из-под карбида разрешается на специально отведенных площадках вне производственных помещений. При погрузке н разгрузке барабанов не допускается курение. Для раскупорки барабанов запрещается использовать инструменты из стали и сплавов, содержащих более 70% медн (можно рекомендовать латунные молоток и зубило). Перед раскупоркой крышку необходимо смазать слоем тавота толщиной 2—3 мм. Запрещается пользоваться самодельными ацетиленовыми генераторами. К каждому генератору должен быть приложен паспорт, а также инструкция по правилам эксплуатации и техники безопасности, составленная иа основании технической характеристики генератора (паспорта) с учетом особенностей его эксплуатации в местных условиях и утвержденная главным инженером организации. Передвижные генераторы устанавливают преимущественно на открытом воздухе или под навесом. Допускается установка для производства временных работ; в рабочих и жилых вентилируемых помещениях, имеющих объем не менее 300 м' на один аппарат или 100 м', если газопламенные работы проводятся в другом помещении; в горячих цехах на расстоянии ие менее 10 м от открытого огня и нагретых предметов, где нет опасности попадания иа генератор горячих частиц металла нли искр и засасывания ацетилена в печи, вентиляторы и т. д. ; выше уровня земли — прн письменном разрешении главного инженера организации и пожарного надзора. Запрещается устанавливать генератор наклонно и рядом с кислородным баллоном; во время работы его следует охранять от толчков и падения. Не допускается зарядка генератора карбидом кальция меньшей грануляции, что предусмотрено инструкцией. Не допускается работа генератора без водяного затвора и с неисправным затвором. Уровень жидкости в водяном затворе следует проверять ие реже двух раз в смену и обязательно перед началом работ, а также после каждого обратного удара. Не допускается работа от однопостового генератора несколькими горелками. Температура воды и газа в генераторе не должна превышать 50° С (при большей температуре ил принимает бурую окраску). Ил складывают в специальный ящик с вентиляционной трубой, а после работы загружают в специальные ямы. в зимнее время генератор укрывают ватным чехлом от замерзания, шланг и корпус вентиля на водяном затворе покрывают теплоизоляционным материалом (например, шнуровым асбестом), в водяной затвор заливают незамерзающую жидкость (раствор в воде): наличие воды в водяном затворе до уровня контрольного краиа и плотность Dcex соединений; исправность аппаратуры, наличие достаточного подсоса в инжекторной горелке (резаке); правильность и исправность подводки тока, заземления (заиулеиия) выключающих устройств газорезательиой машины. Запрещается: эксплуатация аппаратуры, имеющей неплотности; сплющивание и перегибание шлангов, переплетение их с тросами, электрокабелями, использование замасленных шлангов, подматывание дефектных мест изоляцией. Аппаратура должна периодически проходить испытаине. Пользование неисправной аппаратурой запрещается. Указания по технике безоиасности при сварке трубопреводов из полимерных материалов. Прн контактной сварке необходимо следить за тем, чтобы торцы свариваемых труб были ровными и их можно было одновременно и равномерно прижать к нагревательному инструменту, а после оплавления — друг к другу. Для этого, соблюдая меры предосторожности, непосредственно перед сваркой торцы труб следует зачистить напильником и циклей. Не разрешается сварка поверхностей, загрязненных маслами, смазками, нефтью и другими материалами, которые не только ухудшают качество сварки, но прн контакте с раскаленной поверхностью могут загореться и стать причиной загрязнения воздушной среды вредными газами. Каждый полимерный материал имеет свою оптимальную температуру для сварки, превышение которой может привести к разложению материала с выделением в воздух вредных и ядовитых газов. Так, для трубопроводов из полиэтилена максимальная температура для сваркн колеблется от 180 до 220° С, для трубопроводов и вентиляционных коробов из винипласта эта температура не должна превышать 250° С н т. д. С этой целью в процессе сваркн температура на поверхностн нагревательного инструмента должна быть постоянной (с точностью ±10° С). Ее контролируют с помошью термопар, расположенных максимально близко к рабочей поверхности. Продолжительность оплавления торцов труб, которая ие должна превышать необходимых пределов, зависит от вида полимерного материала, температуры рабочей поверхностн нагревательного инструмента и окружающей среды, а также от качества подготовки торцов труб под сварку и величины давления, прижимающего их к иагреватейю. Температура, °С, доСостав жидкости, % —40 ..........60 этиленгликоля (по объему) —40 ..........30 хлористого кальция (по массе) —30 ..........35 глицерина (по объему) —15.........20 хлористого натрия (по массе) Необходимо принять меры против коррозии внутренней части затвора при использовании хлористого кальция и хлористого натрия; после работы раствор надо слить, а затвор промыть водой. При замерзании воды в затворе, генераторе нлн шлангах их отогревают только чистой горячей водой на расстоянии не менее 10 м от открытого огня и при наличии вентиляции. При воспламенении генератора тушить огоиь можно только песком или сухим огнетушителем. Правила эксплуатации аппаратуры для газопламенной обработки металлов. Находящиеся в эксплуатации ручные резаки, горелки, редукторы, шланги и га-зорезательиые машины закрепляют за отдельными рабочими. Перед началом работы необходимо проверить: плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редуктору; Продолжительность оилавлеиия торцов труб Материал труб Температура рабочей поверхности инструмента, "С Продолжительность оплавления, с, трубы, мм прв толщвие стеикн 2 3 4 6 8 10 12 14 ПЭВД 180 25 30 35 50 70 85 100 120 ПЭНД 200 30 40 50 70 90 ПО 130 160 пхв 240 35 40 60 75 100 120 140 180 Контроль продолжительности контакта с нагревательным инструментом в производственных условиях осуществляется с помощью секундомера илн реле времени. Промежуток времени между снятием нагревательного ниструмента с оплавленных труб и нх сжатием должен быть минимальным (1—2 с). С увеличением 216 217
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 118 119 120
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
