Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 251 252 253
|
|
|
|
рельефы получают холодной высадкой (рис. 67, г, д). Такие рельефы не имеют лунки и лучше воспринимают усилие сжатия при сварке. Возможно образование высаженных рельефов без лунки и на листе (рис. 67, е). Рельеф такого типа применяют при сварке деталей малых толщин и деталей нз пластичных металлов и сплавов. Особую группу составляют рельефы с острой гранью, применяемые для герметичных соединений. Это разновидность большой группы Т-образных соединений. Рельеф кольцевой формы в подобном соединении образуется между одной из внутренних кромок отверстий и наружной плоскостью детали, расположенной под углом к оси отверстия (рис. 67, ж~к). Другую группу Т-образных соединений, широко применяемых на практике, представляют изделия, в которых одна из деталей торцовой поверхностью приваривается к развитой поверхности другой детали (рис. 67, л, м). Если одна из деталей представляет собой стержень, то их сварка происходит по всей поверхиости торца. Необходимый рельеф может быть получен на конце стержня или в привариваемой плоскости. Такое же соединение возможно при сварке трубы и плоскости или двух труб, а также при сварке -ЛИСТОВ, в которых рельефы расположены на торце листа или выштампованы в плоскости детали (рис. 67, н). К рельефным соединениям относятся крестообразные соединения проволок, стержней или труб (рис. 67, о, п, р). Рельеф в этом соединении образуется естественной формой детали. Для увеличения жесткости в месте сварки трубы деформируют (см. рис. 67, р). Своеобразными рельефами являются вставки-концентраторы, расположенные между свариваемыми деталями в нахлесточных и Т-образных соединениях (рис. 67, с, т). Их применяют при сварке деталей большой толщины и в случаях, когда образование рельефов штамповкой или высадкой затруднено. Вставка может легировать место сварки. Соединения при рельефной сварке могут быть с расплавленным ядром и в твердом состоянии. Соединения листовых металлов со штампованными рельефами обычно выполняют с литым ядром, хотя соединения этого типа при сварке в твердом состоянии имеют достаточно высокие прочностные показатели. Последнее объясняется интенсивной радиально направленной пластической деформацией места сварки. Диаметр dp и высоту hp круглых штампованных рельефов, наиболее часто встречающихся в практике, можно выбрать по таблицам или ориентировочно подсчитать, пользуясь следующими соотношениями в зависи. мости от толщины детали б (рис. 68) dp =2& + 0,75; Лр = 0,4б + 0,25. В этом случае получается диаметр литого ядра соединения dn = = (1,2-=-1,5) dp. Рельефы штампуют в закрытую (рис. 68, с) или открытую матрицу (рис. 68, б). Если одновременно свариваются два рельефа и более, их высоту ограничивают небольшим допуском, иначе размеры литого ядра будут различны вследствие неравномер 100
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
