Технология и оборудование контактной сварки: Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки: Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 251 252 253
 

г л А в А II ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ § I. ОБРАЗОВАНИЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Точечная, рельефная и шовная сварка. Прн этих способах сварки условия образования сварных соединений аналогичны и состоят из четырех этапов. На первом подготовительном этапе (сжатие) свариваемые поверхности в. ходят в соприкосновение прн определенном усилии. Происходят дефор. мация микронеровностей в местах контакта и частичное разрушение оксидных пленок. Уменьшаются и стабилизируются контактные сопротивления. Соединение подготовляется к включению сварочного тока. Второй этап начинается с момента включения сварочного тока и заканчивается началом расплавления литого ядра. Во время этого этапа металл нагревается и расширяется в месте соединения. С нагревом металла развиваются пластические деформации, под влиянием которых металл вытесняется в зазор и образуется поясок, уплотняющий ядро. Третий этап начинается с возникновения расплавленЕюй зоны и ее величения до номинального диаметра литого ядра ^я.ном-На этом этапе происходит дробление и разрушение оксидных пленок, которые замешиваются в расплавленно.м металле ядра. Действие электродина. мпческих сил способствует этому процессу и приводит к интенсивному перемешиванию жидкого металла н выравниванию состава ядра прн сварке разнородных металлов. При таком леремешиванни нерастворимые частицы оксидных пленок и загрязнении концентрируются на периферии расплавленного металла . Четвертый этап начинается с мо.мента выключения тока. Во время этого этапа происходят-охлаждение и кристаллизация металла и проковка зоны сварки. Качество сварных соединений зависит от продолжнтельностн, формы н величины импульсов сварочного тока, а также от размеров и скорости нарастания сжимающего усилия. В результате термо-механических процессов в зоне сварки протекают сопутствующие процессы: появляются остаточные напряжения и деформации, происходят структурные из. менения в околошовной зоне, изменяется объем металла при нагреве и охлаждении, окисляются и взаимодействуют металлы в контакте электрод— деталь и др. Стыковая сварка. При двух основных разновидностях стыковой сварки — сопротивлением и оплавлением — сварные соединения образуются по-разному. 10
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 251 252 253

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник
Конструкционные клеи
Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Справочник сварщика-строителя
Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор

rss
Карта