Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 251 252 253
|
|
|
|
лом Ро и большой X выбирают жесткий режим, характеризуемый ботьшой силой тока и малым временем его протекания. Такой режим требуется для сварки алюмнниевы.х сплавов. Для сварки же коррозионно-стойких сплавов, имеющих противоположное значение рц и к, выбирают мягкт"! режи. м с малой силой юка и большим временем его протекания.* Теплопроводность К и темпера туропроволность а оказывают влияние на размеры . зоны термического влияния, температуру в контакте электрод—деталь, нагрев электродов н др. При жестких режимах количество теплоты, передаваемой в окружающий металл и электроды, меньше, чем при мягких режимах. Коэффиттиент линейного расширения "1 и температуропроводность а влияют на остаточные деформаттии. С их увеличением де-формашпт растут. Для алюминиевых сплавов они имеют наиболыпее значение, поэтому эти металлы и более склонны к деформациям. Противоположными качествами обладают титановые сплавы, имеющие меньшие значения а, и а. Предел текучести о,, и относительное сужение ф характеризуют пластические свойства металла и определяют прилагаемое усилие и размеры пластической деформации. В условиях точечной и шовной сварки наиболее пластичны легкие сплавы — алюмтишевые, магниевые и титановые. Для пластического деформировании коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов, имеющих высокий предел текучести в нагретом состоянии, требуется прилагать большие усилия. Значительное влияние на качество сварного соедштения оказывают поверхностные пленки оксидов. Они создают дополнительное сопротивление в контакте, препятствуют о6ра.зоваиию сварного соединения. В некоторых оксидных пленках присутствует влага, которая при нагреве приводит к дополнительному окислению металла, увеличивая площадь непровара. В целях улучшения и стабилизации качества поверхность деталей подготовляют под сварку, очищая ее от оксидов. Если оксидная пленка появляется во время нагрева (например, при стыковой сварке сопротивлением), то применяют инертную или восстатювительную среду или увеличивают пластическую деформацию. Углеродистые и низколегированные стали имеют оксидные пленки сравнительно неболыпои плотнос1И. Коррозионно-стойкие, жаропрочные стали н сплавы, сплавы титана и алюмтитевые сплавы имеют твердые пленки с высокой тсмнера-турой плавления. При выборе нлн расчете режимов сварки различных кон-структ1И0Н1и.1Х материалов следует учи1ывать их особенности. Низкоуглеродистая сталь — наиболее распространенный материал для изготовления штампо-сварных конструкций. В этих конструкциях в основном применяют тонколистовую холоднокатаную сталь с содержанием углерода до 0,15 % С. Она отличается хорошей свариваемостью. Сталь имеет относительно высокое удельное электрическое сопротивление, пластична в широксм интервале темне-рату|). 36
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
