Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 233 234 235 236 237 238 239... 251 252 253
|
|
|
|
ГЛАВА XI ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ, ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ § 36. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Эффективность контактной сварки оценивается технико-экономическими показателями, основные из них: трудоемкость процесса (производительность), себестоимость изготовления сварных деталей, металлоемкость, затраты энергии и вспомогательных материалов, эксплуатационные расходы, надежность и др. Удельное значение этих показателей зависит от многих причин и может изменяться в широких пределах. Трудоемкость — это основной показатель. Он характеризует и производительность процесса. Трудоемкость определяется затратами времени на сварочную операцию — штучным временем где /„ — машинное или основное технологическое время; 1во — вспомогательное время, расходуемое на установку, зажатие и съем детали, ее перемещение и т. п. ; при контактной сварке это время зависит в основном от степени механизации вспомогательных операций; ^пр — прибавочное время на техническое обслуживание оборудования (наладка и пуск оборудования, зачистка и смена электродов и т. п.); t„ — продолжительность перерывов в работе и время отдыха. Сумма + in составляет 10—20 % от суммы Машинное время серийных точечных, рельефных и шовных машин включает все этапы цикла сварки (сжатие, сварка, проковка, пауза и др.), которые рассчитывают или выбирают по ведомственным нормативам с учетом возможной производительности машины. При точечной сварке в автоматическом режиме производительность зависит от длительности, за которую происходит рабочий ход электрода. Пауза существенно возрастает при увеличении хода. Ею следует выбирать минимальным, пользуясь для удобства закладки деталей дополнительным ходом, который имеет большинство точечных машин. В tun наибольшим составляющим является tec, которое может достигать 70—80 % /штУменьшение tt,D дает возможность значительно увеличить производительность и снизить трудоемкость. Вспомогательное время t^o можно выбрать по табл. 22 для различных способов сварки в зависимости от массы, сечения свариваемых деталей, способа сборки и фиксации деталей в приспособлениях и зажимах стыковых машин. Значение остальных показателей можно оценить, рассматривая структуру затрат прн различных 237
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 233 234 235 236 237 238 239... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
