Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 251 252 253
|
|
|
|
Рис. 176. Схема установив1иегося процесса соударения свариваемых пластин: i — фронт детонацнонноП волны: j — фронт разлета Продуктов взрыва ВВ: 3 — фронт волны разрежения: d — скорость детонаиии ВВ; v — скорость соударения пластин; f^ — скорость пере-иещеняя "динамического угла встречи, соударяе-мых пластин в направлении сваркн; 6^ — толщина метаемой (верхней) пластины; 6^ — толщина не-подвьжной пластины; н — толщина слоя В В; Л — расстояние между деталями во время сварки; у — угол соударения двух пластин 2 1^ а; СИЛ инерции В исходном состоянии, в месте соударения двух пластин возникает давление в несколько тысяч МПа. В местах прикосновения пластин появляется тангенциальная составляющая скорости соударения пластин в направлении движения фронта детонационной волны, вследствие чего происходит совместное деформирование поверхностных слоев свариваемых пластин и образуется сварное соединение. Профиль зоны соединения имеет волнообразный внд. Часть поверхностных загрязнений выносится под действием кумулятивного эффекта. Сварное соединение образуется в течение миллионных долей секунды в результате совместного пластического деформирования свариваемых поверхностей под большим давлением. Малая продолжительность процесса исключает развитие диффузионных процессов, и хрупкие интерметаллиды не образуются. Этим способом можно сваривать плоские многослойные соединения, используя кольцевые заряды ВВ, приваривать наружную облицовку цилиндров, сваривать биметаллические трубчатые переходники, приваривать трубы к трубным решеткам теплообменников. Сварку взрывом начинают применять и для стыковых нахлесточных соединений. Этим способом хорошо сваривается большинство пластичных металлов. Сварка хрупких металлов (чугун и др.) вызывает затруднения, так как они могут разрушаться при взрыве. Сваркой взрывом можно получать соединения площадью до 20 м*. Подготовка к сварке заключается в очистке поверхности до металлического блеска и обезжиривании ее перед сваркой. Затем детали собирают, фиксируя зазор проволочными штырями, а в цилиндрических заготовках специальным конусом и кольцами. Заряды ВВ фиксируются контейнерами из картона. Плоские детали устанавливают на жестком основании. Сварку осуществляют на открытых полигонах, если масса заряда достигает десятков или сотен килограммов. Сварка изделий зарядом небольшой массы производится в вакуумных камерах, установленных в цехе. Сварку взрывом используют при изготовлении заготовок для получения биметалла, для плакирования поверхности различных деталей, для соединения многожильных токопроводящих элементов и др. К наиболее перспективным областям применения этого способа следует отнести: получение многослойных армированных компо 22э
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
