Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 208 209 210 211 212 213 214... 251 252 253
|
|
|
|
г ЛА в А IX ДЕФЕКТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРКИ § 29. ОБЩАЯ ПРОГРАММА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА Качество сварных соединений, выполненных контактной сваркой, обеспечивается при соблюдении всего технологического процесса; подготовки под сварку, сборки и сварки конструкции. Важное значение для обеспечения качества сварки имеет контроль работы сварочных машин и сборочно-сварочных приспособлений. Для своевременного обнаружения и принятия технических и организационных мер по предупреждению дефектов и поддержания качества продукции на высоком уровне необходим систематический контроль на всех этапах технологического процесса. В зависимости от характера производства, назначения и особенностей сварной конструкции, свариваемого материала примеряют различные варианты программ контроля (рис. 162). Технологический контроль чертежей — важный этап при создании технологичной конструкции узла. На это. м этане проверяют правильность размещения и размеры сварных соединений, свариваемость материала, возможность свободного подхода вторичного контура машины, сварки выбранных толщин материала, а также механизации и автоматизации процессов сварки и контроля. Работу проводят квалифицированный технолог-сварщик и конструктор изделия. Совместно находят оптимальные решения. Контроль деталей, поступающих на сборку, включает проверку состояния поверхности, толщины, марки материала, размеров деталей. Состояние поверхности контролируют внешним осмотром, пользуясь методом сравнения в эталоном. Наиболее объективным способом контроля состояния поверхности является измерение /?л.8, в которое входит и холодное сопротивление контактов ^?д. д + + 2/?у,д. Сопротивление измеряют прибором Ф-415 или определяют расчетом, измерив милливольтметром падение напряжения на сопротивлении Rg_g при пропускании небольшого постоянного тока (до 10 А). Отклонения размеров деталей существенно влияют на качество сборки и сварки (рис. 163). Для контроля геометрии деталей в массовом производстве широко используют контрольные приспособления и автоматические трехкоордииатные электронные измерительные машины. Контроль сборочных и сварочных приспособлений — важное звено в обеспечении качества изделия. В большинстве случаев окончательная геометрия изделия зависит от состояния приспособления. Контроль мест фиксации изделий в этих приспособлениях осуществляется 212
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 208 209 210 211 212 213 214... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
