Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 180 181 182 183 184 185 186... 251 252 253
|
|
|
|
При непрерывном вращении штока поршень, совершает колебательное движение. Для изменения амплитуды колебаний служит регулировочный винт //, который через подшипник 10 смещает шток в осевом направлении. При этом клиновидные пазы штока 5 смещаются относительно каналов виброзолотника, что изменяет время, в течение которого полости гидроцилиндра попеременно сообщаются то с насосом, то с сливной трубой. Частота колебаний поршня регулируется изменением частоты вращения штока 5. Преимущества гидравлического привода: широкая универсальность, небольшие размеры рабочих цилиндров. Кроме того усилие осадки выдерживается более стабильно и не зависит от ее величины. В стыковых машинах иногда применяют пневматические нли пневмогндравлнческне системы осадки. Они отличаются быстродействием, но их стабильность зависит от давления воздуха в магистрали п ресиверах. (^;^рограммирующие устройства и аппаратура управления. При стыковой сварке в зависимости от метода программируются основные параметры режима: включение и выключение сварочного тока, перемещение подвижного стола машины и включения усилия сжатия или осадки, напряжение на электродах. При стыковой сварке сопротивлением программируется включение и выключение свароч1юго тока относительного приложения усилия прн сварке. На машинах малой мощности это программирование осуществляется конечными выключателями по перемещению деталей. Прн сварке закаливающихся сталей, когда сварка выполняется по циклу сварка — отпуск, для программирования используют реле интервалов времени. При необходимости более точного контроля температуры нагрева детали применяют фотопирометры. На стыковых машинах для сварки оплавлением программирование основных параметров режима осуществляется в функции перемещения или длительности процесса. В машинах для сварки однотипных деталей, в крупносерийном или массовом производстве, когда заготовки для сварки имеют точные размеры, предпочитают программировать цикл по их перемещению.^ Такое программирование чаще всего производится приводом с помощью профильных кулачков. Кулачком задается скорость перемещения деталей, длительность процесса сварки, момент приложения и величина осадки. При этой системе трудно подобрать скорость подачи без смены кулачков при сварке деталей с различными сечениями. В тех случаях, когда одновременно нужно изменять и напряжение во вторичном контуре, задача еще более усложняется. В современных машинах применяют коммутационные системы программирования этого цикла. Зубчатая рейка системы, жестко связанная с подвижным элементом машины (стол, станина), через шестерни вращает вал переключателя, кулачки которого в процессе сварки включают необходимую аппаратуру машины. В мощных машинах обычно предусмотрен предварительный подогрев, для чего замыкают на некоторое время торцы свариваемых 184
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 180 181 182 183 184 185 186... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
