Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 162 163 164 165 166 167 168... 251 252 253
|
|
|
|
ГЛАВА VI ТЕХНОЛОГИЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ § 20. ПАРАМЕТРЫ РЕЖИМА СТЫКОВОЙ СВАРКИ СОПРОТИВЛЕНИЕМ И ОПЛАВЛЕНИЕМ Различают стыковую сварку сопротивлением, непрерывным и прерывистым (импульсным) оплавлением, а также оплавлением с подогревом. Стыковую сварку широко используют в промышленности (рис. 120) для изготовления длинномерных изделий нз проката, сложных детален нз простых заготовок и деталей замкнутой формы в целях экономии легированных сталей (режущий инструмент, клапаны двигателей и др.). э Способ стыковой сварки выбирают в зависимости от материала, размеров и формы поперечного сечення свариваемых деталей, требований, предъявляемых к качеству, и от масштабов производства. Форма детали должна обеспечивать возможность надежного закрепления в губках (электродах) машины. Необ. ходимо создать условия для равномерного нагрева и одинаковой пластической деформашт-обеих заготовок, форму и размеры сечения которых следует вы-тюлнять примерно одинаковыми (рнс. 121, о). Различие в диаметрах не должно превышать 15 %, а по толщине 10 %. Подготовка торцов деталей производится механической резкой-на ножницах, пилах, штампах, металлорежущих станках, а также плазменной нлн газовой резкой с последующей очисткой от шлака для создания электрнч"еского контакта. Прн сварке сопротивлением торцы должны быть особенно хорошо зачищены. Целесообразно подготовку торцов, делать по сфере нли на конус с притуплением, что облегчает удаление окислов из стыка. * Для облегчения процесса возбуждения оплавления прн сварке больших сечений на торцовой поверхности делают скос под небольшим углом (6—8"). Это уменьшает площадь первоначального контакта и увеличивает плотность тока в начале процесса. Поверхность деталей в месте контакта с токоподводящим губками должна быть зачищена для обеспечения надежного электрического контакта. Сварка сопротивлением. При таком способе сварки детали зажимаются в губках, вводятся в соприкосновение под существенным усилием и после этого включается сварочный ток. Л\еталл в месте сваркп прогревается до пластического состояння. В конце нагрева иногда повышается усилие осадки (см. рис. 122). Этот способ применяют для сварки сравнительно небольших сечений (до 300 мм*). При сварке на токах высокой плотности стальных деталей (250—700 А/мм^) и медных (1000—3500 А/мм*) нагрев 1с6
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 162 163 164 165 166 167 168... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
