Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 251 252 253
|
|
|
|
сферической формы поверхности электродов при эксплуатации усложняется. Радиус сферы (6—250 мм) увеличивается с увеличением толщины металла и зависит от жесткости режима. При более жестких режимах увеличивают радиус сферы для уменьшения опасности выплеска. Прямые электроды используют различной длины. В целях экономии материала на многоэлектродных машинах целесообразно применять короткие электроды (рис. 95, б). Прямые электроды изготовляют с развитой рабочей частью, если они предназначены для токоподвода, а концентрация сварочтют'о тока создается вторым электродом с рабочей поверхностью нормальных размеров (см. рис. 95, а). Сечеине в местах расположения охлаждающих каналов подбирают из расчета допустимой плотности тока 50 А/мм^. В сплошном сечении эта плотность составляет до 30 А/мм^. Для сварки деталей сложной конструкции в месте сварки используют электроды со смещенной рабочей поверхностью (рис. 95, в). Эти электроды хуже охлаждаются вследствие большего удаления охлаждающего канала от рабочей поверхности и и.меют меньшую стойкость. Их изготовляют по сложной технологии, поэтому их стоимость выше. Аналогичное назначение имеют и горизонтальные •электроды. Электрод крепится хвостовиком, который обычно конусной формы, что обеспечивает надежный электрический контакт, хорошую герметичность и быструю замену. Конусность устанавливают в зависимости от действующего усилия. При диаметре электрода до 25 мм конусность 1:10, а более 25 мм — 1 i 5. Конуса обычно применяют наружные, реже внутренние. Иногда электроды имеют цилиндрические поверхности крепления, в этом случае их зажимают специальными зажимами или крепят конусными резьбовыми соединениями (см. рис. 95, в). Электроды имеют внутренний канал, по которо. му охлаждающую воду подводят к рабочей поверхности. Оптимальный диаметр канала d„ "= (0,5ч-0,6) Da, а расстояние его от рабочей поверхности h = = (0,754-0,8) Dj для новых электродов (Dj — наружный диаметр стержня электрода). Иногда применяют электроды со сметпюй рабочей частью, которую можно закреплять накидной гайкой, припаивать или запрессовывать. Для подавления внутренних выплесков изредка применяют электроды комбинированной конструкции с наружной обжимной втулкой, которая через тарельчатые пружины сдавливает место сварки. Этим создается искусственное перераспределение общего сварочного усилия для дополнительного обжатия периферии соединения. Конструкция электродов многоэлектродиых точечных машин вависит от принятой схемы подвода тока. При двусторонней нормальной сварке они ие отличаются от электродов обычных точечных машин. При одностороннем подводе тока детали для сварки укладывают иа токоподводы, на которых и закрепляют электроды. В этом случае их называют контрэлектродамп. Токоподводы кроме восприятия усилии от электродов должны обеспечить максимальное шун 137
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
