Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 251 252 253
|
|
|
|
Сварные соединения редко рассчитывают на прочность, так кан в большинстве конструкций сложно определить действующие силы. Количество и размеры сварных соединений в этих случаях устанавливают экспериментально, учитывая опыт эксплуатации аналогичных конструкций. Прочность сварных соединений завясит от свойств металла конструкции, характера соединения, условий его работы в реальной конструкции и технологии сварки. Нахлесточные соединения, полученные точечной, рельефной н шовной сваркой, преимущественно работают на срез (растяжение) и отрыв. Обычно в соединениях, работающих на срез, одновременно возникают и напряжения огрыва. Для таких соединений характерна высокая концентрация напряжений вследствие того, что продольный силовой поток стягивается сварным соединением. Между листами в зоне соединения образуется переходное сечение с ярко выраженными концентраторами напряжения. Наряду с этим от изгиба соединения по ширине шва возникают напряжения отрыва, которые еще больше увеличивают напряжение в опасной зоне. Прн точечнс й, рельефной и шовной сварке конструкций в них допустимы следующие напряжения: на срез т^р = (0,4 -н0,5) Ор, на отрыв а^гр = = (0,25-^0,3) Ор (где a^, — допустимое напряжение на растяжение). Однако эти значения годны для предварительных расчетов и их следует ирог.ерять экспериментально. Значительно большее С1пше1п1е прочности наблюдается при испы-таинн чО'^дииеннй на повторную статику и усталость. Предел выносливости для различных металлов обычно изменяется в незначительных пределах (22—25 МПа). Показатели статической и динамической прочности можно существенно улучшить путем повышения жесткости соединения, исппльзовапия оптимальных режи. мов сварки, применения повышенного усилия проковки или холодного обжатия после сварки. Показатели прочности увеличиваются в 2—3 раза при использовании клеесвар1гых или паяно-сварных соединений. Слой клея или припоя создает условия для более плавного перехода силового потока с одной детали на другую, препятствуя концентрации высоких напряжений. Следует иметь в виду, что с увеличением диаметра литого ядра сверх оптимального значения статическая прочность соединен1:я повышается незначигельно, а предел выносливости практически не изменяется. Рационально проектировать многорядные соединения с. числом рядов не более двух, так как 85 % нагрузки восиринимается пергым рядом точек. Минимально допустимые усилия на каждую течку при статическом срезе зависят от толщины листа, временного сопротивления металла иа растяжение и чувствительности материала к термическому циклу. Разрушение точки при срезе может идти с вырывом по периметру литого ядра или со срезом точки по всей площади. Последнее наблю 118
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
