кретизировать требования к
прочности соединений. Однако можно констатировать, что чаще всего при
проектировании клеевых соединений металлов расчет ведется по
следующим основным показателям: разрушающее напряжение при сдвиге
(при 20 С должно находиться в пределах 20—40 МПа), предел выносливости при
сдвиге (в течение 106 циклов —от 4 до 8 МПа), длительная
прочность при сдвиге (200 ч — от 8 до 12 МПа), прочность при
неравномерном отрыве (50—100 кН/м). Следует учитывать долговечность
клеевых соединений в различных климатических условиях, которая для
ряда изделий машиностроения должна достигать 25— 30 лет и особо важное
значение имеет для строительства.
Необходимо отметить, что до сего
времени нет достаточно четких представлений о зависимости между
строением, свойствами полимеров и адгезионной прочностью клеящих систем на
их основе, и поэтому создание клеев с заранее заданными свойствами
пока является нерешенной проблемой. Однако рассматривая уже
накопленные теоретические и экспериментальные данные, можно в ряде случаев
высказать обоснованные суждения о возможных путях направленного
регулирования адгезионной прочности некоторых полимерных систем
применительно к созданию конструкционных клеев
Трудности при решении этих
вопросов связаны с исключительным многообразием факторов, влияющих на
адгезионные свойства полимеров и их поведение в клеевых системах.
Так, кроме строения макромолекулы полимерного адгезива следует учитывать
также его когезионную прочность, надмолекулярную структуру, молекулярную
массу, характер и величину внутренних напряжений, термодинамические
характеристики, стойкость к термической и термоокислительной деструкции,
термовлажностному старению и" многие другие факторы.
Адгезионная прочность соединения
зависит не только от химической природы адгезива и субстрата,
определяющей характер межфазных связей, но и от особенностей деформации
компонентов адгезионного соединения, состояния поверхности
соединяемых материалов, полноты молекулярного контакта, что обусловлено
реологическими и диффузионными процессами, когезионной прочностью
граничных слоев полимера и другими физическими и физико-химическими
факторами.
Необходимо также иметь в виду
возможность протекания в процессе формирования соединения каталитических
реакций и возникновение в результате этого новых функциональных групп
и химических связей, образование полисопряженных систем, наличие
поверхностно-активных веществ и др.
Наиболее важным является
правильный и обоснованный выбор полимера, который удовлетворял бы
большинству предъявляемых требований. Основным критерием при этом следует
считать взаимодействие функциональных групп клеящего полимера и
склеиваемого материала.
