В последнее время с большим
успехом начинают использоваться клеящие системы, в состав
которых входит основной пленочный клей и совмещающийся с ним пленочный или
пастообразный клей, способный вспениваться (например, для стыковки сот или
креплениях их к силовым вставкам), а также совмещающиеся с этими
клеями грунты [23]
Подсушивание (открытая
выдержка) нанесенного клея. Для удаления из клеевого слоя
растворителя, наличие которого приводит к образованию пористого шва с
пониженной прочностью, производят так называемую открытую выдержку
клея. Она может проводиться как при комнатной, так и при повышенной
температуре. Иногда сначала пленку клея подсушивают на воздухе, а
затем некоторое время выдерживают при повышенной температуре, при
которой не должно происходить преждевременного отверждения клея. Как
правило, при склеивании клеями, не содержащими растворителей,
например Эпоксидом П и Пр, а также пленочными клеями, открытая
выдержка «е требуется.
Отверждение клея. Условия
технологического процесса склеивания оказывают большое влияние на
качество клееных изделий и должны быть установлены с исключительной
тщательностью. Методы нагревания при склеивании весьма различны. Во многих
случаях наиболее эффективно нагревание в камерах, обогреваемых газом
или электрическим током; можно использовать также инфракрасные лампы,
которые особенно удобны при конвейерных процессах. Находят применение
способы контактного нагревания. Для этой цели пригодны ленты из металлов с
высоким электрическим сопротивлением, которые укладывают вблизи
клеевого соединения и нагревают электрическим током. Применяется
индукционный метод нагревания при склеивании металлов ,[2]. Для
измерения температуры склеиваемых поверхностей, плит, прессов и пресс-форм
применяются термопары, термометры, краски, чувствительные к изменению
температуры, и т. д.
Давление при склеивании
создается с применением вакуума. Для этой цели используют автоклавы или
специальные прессы, в редких случаях — струбцины, пружинные зажимы и
болты. Создание давления с помощью вакуума или в автоклаве
осуществляется эластичным пуансоном в виде вакуумного мешка или
покрывала, принимающим контуры детали. При склеивании в автоклаве или
с помощью вакуумного мешка значительно упрощается оснастка, но
продолжительность нагревания до температуры склеивания относительно
велика. Вакуумный и автоклавный способы широко применяются в
производстве клееных металлических деталей сложной конфигурации.
Прессы с плоскими плитами и различные пресс-формы используются при
массовом производстве клееных плоских деталей или деталей с небольшой
кривизной.
Описано применение мелких
алюминиевых шариков в качестве «гидравлической жидкости» при
склеивании в прессах крупногабаритных металлических
деталей.
