лоты, в 5%-ном растворе
формалина и др. [7]. Однако наиболее эффективны методы механической
обработки поверхности титановых сплавов, в частности
опескоструивание.
При химическом способе
подготовки поверхности титана и его сплавов следует обращать особое
внимание на то, .что в некоторых случаях сплавы вступают во
взаимодействие с 'компонентами растворов и (или) их поверхность
наводороживается (растворение в сплаве выделяющегося при обработке
атомарного водорода) . Это может привести к значительному снижению
прочности сплава. Учитывая это, необходимо выяснить, как влияет
химический способ обработки поверхности на прочность клеевых
соединений титановых сплавов |[!7].
Известны и другие методы
подготовки поверхности титановых сплавов [17].
Обработка поверхности сплавов бериллия, никеля, хрома, цинка, олова и
других металлов. Поверхность бериллия и его сплавов,
обезжиренную в парах ме-тилэтилкетона, обрабатывают 5%-ным раствором
серной кислоты, промывают водой, после чего нейтрализуют 10%-ным раствором
едкого натра (5 мин при 50—60 °С) и снова промывают водой. Предложено
также после обезжиривания в парах растворителя погружать детали на 3—4 мин
в нагретый до 76—82 °С 20%-ный водный раствор едкого натра с последующим
промыванием холодной водой и просушиванием в течение 10—15 мин при
135— 163 °С [5].
Детали из никеля и его сплавов
следует погружать на 4—6 с в концентрированную азотную кислоту (20 °С), а
затем промывать холодной водой и сушить при 20—25 °С. Рекомендована
также обработка составом из 15 масс. ч. хромового ангидрида и 20
масс. ч. соляной кислоты.
Никелированные детали нельзя
подвергать травлению или опескоструиванию. Их рекомендуется протирать не
содержащими хлора моющими средствами, промывать дистиллированной водой и
сушить при 60 °С. После такой обработки следует сразу же загрунтовать
или склеить детали [17].
Хром и хромированные детали
перед склеиванием сначала обезжиривают, затем погружают на 2—3 мин в
раствор, состоящий из равных количеств концентрированной соляной
кислоты и дистиллированной воды, нагретой до 86 °С После этого детали промывают
холодной дистиллированной водой и сушат фильтрованным воздухом
|[15].
Поверхность цинка и оцинкованных
металлов после промывки растворителем (ацетоном, метилэтилкетоном)
погружают на 2— 4 мин в раствор, состоящий из 16 ч. концентрированной
соляной кислоты в 85 ч. дистиллированной воды. После промывания
теплой, а затем холодной дистиллированной водой и сушки при 60— 72 °С
в течение 15 мин детали должны быть сразу же склеены или загрунтованы
[5].
