клеев и склеиваемых материалов,
учитывая также вопросы, связанные с возможностями и экономическими
аспектами промышленного производства. Исключительно важно понимать,
что эффективность всех операций технологического процесса, а
следовательно, и качество клееных изделий зависят от правильного и
рационального сочетания основных параметров конструкции и технологии
клеевого соединения [14].
Технологический процесс
склеивания металлов складывается из следующих основных
операций:
подготовка клея;
подготовка поверхности
склеиваемых металлов; нанесение клея на соединяемые поверхности;
подсушивание (открытая выдержка) (нанесенного клея перед сборкой и
отверждением; отверждение.
Подготовка клея. Для склеивания
могут быть применены только клеящие материалы, отвечающие требованиям
технических условий или инструкций. Обязательно определение внешнего
вида, жизнеспособности (для клеев, составляемых из компонентов на месте
применения), концентрации, вязкости и прочности склеивания.
Необходимой является проверка срока годности клея.
Подготовка поверхности
склеиваемых металлов имеет очень большое значение. Для обеспечения высоких
показателей прочности склеивания необходимо очистить поверхность от
различных загрязнений, так как малейшие следы масла или жиров даже от
прикосновения рук могут привести к получению некачественного клеевого
соединения (разрушение в этом случае произойдет на границе металл — клей).
Очистка производится обычно с помощью куска чистой ткани или тампона
из ваты, смоченных ацетоном, трихлорэтиленом или другими
органическими растворителями. Эффективна обработка в парах
растворителей, в частности трихлорэтилена. Эффективными для обезжиривания
являются препараты ОП-7 и ОП-10 [10].
Установлено, что прочность
склеивания металлов может быть значительно повышена путем специальной
обработки поверхности, причем для разных металлов рекомендуются
различные методы обработки — химические и механические [5, 12, 15]. В
качестве примера влияния способа обработки поверхности металлов
на свойства клеевых соединений в табл. 3.1 приводятся данные о
влиянии состояния поверхности дуралюмииа на прочность клеевых соединений
на клеях БФ-2 и ПУ-2. Наиболее высокие показатели прочности клеевых
соединений дуралюмииа на клеях БФ-2 и ПУ-2 достигаются при обработке
поверхности в гидропескоструйном аппарате*. Это объясняется тем, что
поверхность ме-
* Обработка кварцевым песком
запрещена в связи с возможностью заболевания работающих силикозом.
Вместо обработки сухим кварцевым песком применяется
гидропескоструйная обработка или обработка сухими металлическими
опилками.
