армированных пленочных клеев из
растворов применяются пропиточные машины, шпрединг-машины и
др.
Не содержащие растворителей
эпоксидные пленочные композиции, например пленочные клеи на основе
эпоксиноволачных оли-гомеров и поливинилбутираля, готовят экструзией
гранулированного порошка, полученного смешением и вальцеванием
эпоксидного олигомера и поливинилбутираля при 140—160
СС.
Весьма эффективен способ
получения эпоксидных пленочных клеев путем использования горячих вальцев с
двумя слоями поли-этилентерефталатной пленки для прокатки расплава
композиции.
Твердые порошкообразные
эпоксидные клеи приготавливают путем измельчения и перемешивания твердого
эпоксидного олигомера и отвердителя в шаровых мельницах. Бруски
(прутки) клея получают в горячих пресс-формах при небольшом давлении с
последующим охлаждением.
Липкие ленты обычно
изготавливают, нанося из растворов соответствующие липкие клеи на
подложки из пленок, тканей, металлической фольги, бумаги на
специальных шпрединг-машинах.
При рассмотрении данных о
свойствах клеев необходимо учитывать следующее. Показатели прочности
клеевого соединения зависят от конфигурации, размеров соединения и,
следовательно, от формы и размеров образцов, подвергаемых испытаниям.
Приведенные в книге характеристики свойств клеевых соединений
представляют собой результаты испытаний стандартных образцов и
являются в большинстве случаев минимальными показателями. В
отдельных случаях приведены типичные данные, представляющие собой
результаты научно-исследовательских работ.
Свойства клеевых соединений
изменяются во времени как при хранении, так и при эксплуатации. Изменение
прочности в результате старения зависит от свойств клея, конструкции
клеевого соединения, способа подготовки поверхности перед
склеиванием, наличия защиты торцов клеевых соединений и многих других
факторов. Данные о старении в различных-условиях, полученные на
стандартных образцах, не могут быть положены в основу оценки сроков службы
клеевых соединений в конструкциях, а предназначаются для сравнения
поведения различных клеев в одинаковых условиях и ориентировочного
предсказания долговечности соединений.
При выборе клея для конкретного
изделия необходимо учитывать весь комплекс его физико-механических и
технологических свойств, а также результаты обязательных испытаний опытных
клееных конструкций или их имитаторов в условиях, максимально
приближающихся к эксплуатационным.
Нельзя забывать и об
экономической эффективности применения синтетических клеев в
промышленности. Сравнительный анализ эффективности различных типов
клеящих материалов свидетельствует о бесспорной целесообразности
использования композиций, не содержащих растворителей, а также
пленочных и твердых
