Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 241 242 243
|
|
|
|
водород, углерод, азот и бор, растворяются в железе и его сплавах по типу внедрения. При этом растворенные элементы располагаются между узлами решетки растворителя. Все прочие элементы растворяются в железе и его сплавах по типу замещения. В этом случае атомы легирующего элемента располагаются в узлах решеток, заменяя собой атомы растворителя. Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Легирующие элементы существенно влияют на степень совершенства кристаллической решетки. Искажение решетки тем больше, чем больше рознятся диаметры атомов растворяющего и растворяющегося элементов. В результате легирования происходит упрочение стали, увеличение ее твердости, изменение ряда физико-химических свойств. Многочисленными исследованиями, проведенными за два последних десятилетия, было установлено, что упрочение аи 7-растворов происходит при легировании не только за счет изменения параметра кристаллической решетки, но и вследствие различия валентностей растворителя и растворяемого элемента. Однако количественная оценка этого фактора весьма затруднена, так как не установлена валентность некоторых элементов. Углерод повышает прочность, снижает пластичность и вязкость легированной стали; он также повышает чувствительность к перегреву и закаливаемости стали и поэтому оказывает отрицательное влияние на ее свариваемость. Увеличение содержания углерода в стали при обычных условиях сварки способствует образованию трещин в околошовной зоне и шве. В современных низколегированных сталях содержание углерода находится в пределах 0,18—0,25%. В сталях, к свариваемости которых предъявляют повышенные требования, содержание углерода не должно превышать 0,12—0,14%. Низкои средне-легированные конструкционные стали повышенной прочности, содержащие до 0,45% углерода, сваривают с предварительным подогревом, подвергая сварные соединения последующей термической обработке. Влияние углерода усиливается при повышенном содержании в стали марганца, хрома и ряда других элементов. Марганец — наиболее распространенный элемент в легированных сталях. Он повышает прочность стали и мало влияет на ее пластичность. При содержании углерода до 0,20% марганец в количестве до 1,2% повышает ударную вязкость низколегированной стали. Повышение содержания марганца до 1,8% рационально с точки зрения улучшения свойств стали при условии ограничения в ней содержания углерода 0,14%. Если в стали содержится более 2% марганца, наблюдается ухудшение ее свойств. Кремний значительно повышает предел прочности стали и в несколько меньшей степени увеличивает ее предел текучести. Влияние кремния на хладноломкость стали неоднозначно. Так, введение 0,15— 0,35% кремния в кипящую сталь приводит к снижению ее порога хладноломкости на 20—25° (в отсутствие алюминия) и на 40° (при совместном раскислении кремнием и алюминием [13]). С увеличением содержания Кремния ухудшается свариваемость стали. Хром усиливает восприимчивость стали к закалке, особенно при увеличении содержания углерода и других легирующих элементов. Он несколько снижает склонность легированной стали к старению и в небольших количествах способствует некоторому повышению ударной вязкости при комнатной и повышенной температурах [46, 63]. Кроме того, хром, нейтрализуя отрицательное влияние фосфора на ударную вязкость стали, уменьшает ее хладноломкость. При низком Буквенные обозначения легирующих элементов, используемые при маркировке сталей (по ГОСТу 5632—72) Элемент Обозначение Элемент Обозначение Элемент Обозначение Алюминий Ю Кобальт К Ниобий Б Азот А Кремний с Никель Н Бор Р Марганец г Титан Т Ванадий Ф Медь д Хром X Вольфрам В Молибден м содержании углерода и в присутствии марганца и кремния хром (при содержании до 1%) не ухудшает свариваемости стали. I Влияние никеля на свойства стали неоднозначно. В ферритных и низкоуглеродистых сталях никель повышает запас вязкости, причем тем сильнее, чем выше его содержание и чем ниже содержание углерода. При этом уменьшается порог хладноломкости стали. Имеются данные [11, 14, 63], что при повышении содержания углерода, а также увеличении суммарного содержания легирующих элементов в стали Таблица 1.8 Химический состав низколегированных конструкционных сталей (по ГОСТу 5058—65) Содержание , % Марка Сг Си стали с Мп і іє более 14Г 0,12—0,18 0,70 1,00 0,17 -0,37 0,30 0,30 0,30 19Г 0,16—0,22 0,80 1,15 0,17 -0,37 0,30 0,30 0,30 09Г2 0,12 . 1,40— 1,80 0,17 -0,37 0,30 0,30 0,30 14Г2 0,12—0,18 1,20 1,60 0,17 -0,37 0,30 0,30 0,30 18Г2 0,14—0,20 1,20 -1,60 0,25 -0,55 0,30 0,30 0,30 12ГС 0,09—0,15 0,80 -1,20 0,50 -0,80 0,30 0,30 0,30 16ГС 0,12—0,18 0,90 -1,20 0,40 -0,70 0,30 0,30 0,30 17ГС 0,14—0,20 1,00 -1,40 0,40 -0,60 0,30 0,30 0,30 09Г2С 0,12 1,30 -1,70 0,50 -0,80 0,30 0,30 0,30 10Г2С1 0,12 1,30 -1,65 0,90 -1,20 0,30 0,30 0,30 15ГФ * 0,12—0,18 0,90 -1,20 0,17 -0,37 0,30 0,30 0,30 14ХГС 0,11—0,16 0,90 -1,30 0,40 -0,70 0,50— 0,30 0,30 0,80 15ХСНД 0,12—0,18 0,40 -0,70 0,40 -0,70 0,60— 0,30— 0,20 0,90 0,60 0,40 10ХСНД 0,12 0,50 -0,80 0,80 -1,10 0,60— 0,50— 0,40 0,90 0,80 0,65 " Содержание V 0,05-0,!-%
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
