Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 241 242 243
|
|
|
|
стойкость шеов с таким содержанием марганца падает за счет перехода ионов марганца в раствор [32]. Хромоникельмарганцевые стали, содержащие 17% хрома, отличаются высокой коррозионной стойкостью в горячих и холодных слабых растворах азотной, фосфорной, карболовой, молочной и сернистой кислот, в различных соках и других средах [78]. Хромомарганцевые стали по коррозионной стойкости превосходят хромоникелевые в условиях воздействия сернистого газа при температурах до 900° С. Сварные соединения стали 08Х17Н5Г9АБ обладают высокой коррозионной стойкостью в окислительных средах, не уступая стойкости соединений стали 12Х18Н10Т [29] (а в крепкой азотной кислоте превосходя ее). 36 мм/год Содержание молибдена, % Рис. 1.34. Влияние молибдена на коррозионную стойкость хромоникелевых сталей в кипящей 65%-ной азотной кислоте после аустенитизации и в подкисленном растворе медного купороса после аустенитизации и провоцирующего нагрева [110]. Рис. 1.35. Влияние кремния на общую коррозионную стойкость хромоникелевых сварных швов типа 20-20 в кипящих растворах 32%-ной HNO, (а) и 65%-ной HN03 с добавкой 1 г/л KzCr2Oj (б) [41]. Повышение содержания марганца в ферритно-аустенитном шве вызывает снижение лишь общей его коррозионной стойкости; преимущественного растворения одной из фаз при этом не наблюдается [32]. Молибден значительно повышает коррозионную стойкость хромистых и хромоникелевых сталей в растворах восстановительных кислот (серной, соляной, фосфорной, уксусной, муравьиной, сернистой и др.). Так, стали 08Х21Н6М2Т, 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ стойки в 10%-ной серной кислоте при температуре до 50° С и 20%-ной серной кислоте при температуре до 30° С. Однако в кипящей 65%-ной азотной кислоте (рис. 1.34) молибден понижает коррозионную стойкость стали. Медь обладает высоким электродным потенциалом (см. табл. 1.19) и повышает коррозионную стойкость стали в восстановительных средах. Особенно эффективно одновременное легирование металла медью и молибденом. Аустенитная сталь 06Х23Н28МЗДЗТ вполне коррозион-ностойка в водных растворах 40%-ной серной кислоты при температурах до 70° С. Ее применяют в химическом машиностроении. Кремний понижает коррозионную стойкость металла сварных швов, если изделие работает в пассивной области (рис. 1.35, а). Если же металл находится в области перепассивации, влияние кремния проявляется двояко: при увеличении его содержания до 0,8—1,2% коррозионная стойкость металла падает, а при дальнейшем повышении содержания кремния — возрастает (рис. 1.35, б). Это обусловлено зависи мостью поверхностной энергии границ зерен металла от содержания кремния. Учитывая крайне отрицательное влияние кремния на стойкость 50%-ИЩ кипение / J а у "1 ..., ^ 50%НМ03) 7=70°С ' 1 2 J Содержание V в шве, % Рис. 1.36. Влияние ванадия на коррозионную стойкость хромоникелевых сварных швов типа 20-5 [31]. 0,30 0,21 % ОЛ Ш 0,15 І Г / і / -г / Li _. ...... -\ ..'I —V 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 Содержание Т1 или МЬ, % Рис. 1.37. Влияние титана (---) и ниобия (-) на коррозионную стойкость сварных швов, содержащих ~ 17% Сг,3-4% N1 и 7—13% Мп, в азотной кислоте различных концентраций: / — 56%; 2 40%; 3 30% [34]. аустенитных сварных швов против образования горячих трещин и коррозионную стойкость металла, следует стремиться к минимальному его содержанию в металле шва. Ванадий, введенный в сварной шов даже в небольшом количестве, снижает коррозионную стойкость шва в азотной кислоте любой концентрации. На рис. 1.36 представлены графики, характеризующие влияние ванадия на коррозионную стойкость хромоникелевых двухфазных швов типа 20-5 [31]. Аналогичное влияние ванадия на сопротивляемость коррозионному разрушению сварных соединений стали 10Х18Н9Т в кипящей 55%-ной НШз отмечается в работе [54]. При сварке ферритно-аустенитных и ферритных сталей можно вводить в швы с аустенитно-ферритной структурой небольшое количество ванадия (0,3—0,5%) для повышения предела текучести металла шва до уровня основного металла. При этом отрицательное действие ванадия может быть нейтрализовано некоторым повышением содержания хрома. Титан и ниобий предотвращают межкристаллитную коррозию высоколегированных сталей и сварных швов, несколько ухудшая их общую коррозионную стойкость. Снижение коррозионной стой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
