Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 241 242 243
|
|
|
|
Сталь 10ХСНД (0,89 %Сг) О X 0,2 * 0,4 I 1 I 1 ^о £0,2 0.4 /л V/ о 0,2 0,4 О 0,2 0,4 0,11 % Сг в металле шва —^ л ш — У//, к 0,45% Сг в металле шва 7/А V/, 0,58 %Сг в металле шва потенциал пробоя (особенно молибденом), и стремиться к максимальной чистоте рабочей поверхности. Влияние некоторых элементов на коррозионную стойкость сталей и сварных соединений. Коррозионная стойкость стали зависит от характера ее легирования. При выборе степени легирования стали и металла шва всегда следует учитывать условия работы изделия. При легировании сталей и швов элементами, более благородными в данной среде, чем железо, являющееся основой сталей, наблюдается скачкообразное повышение их коррозионной стойкости. Это повышение стойкости заметно при соотношении числа атомов легирующего и легируемого элементов, кратном 8, т. е. равном /г/8, где п = 1, 2, 3, 4, 6 (правило л/8 моля). Процесс появления коррозионной устойчивости металла в данной среде объясняется следующим. При контакте стали с реагентом легко растворимые атомы быстро переходят в раствор, а обнажившиеся атомы легко пассивирующего металла, взаимодействуя с реагентом, образуют защитные пленки, препятствующие дальнейшему растворению металла. Хром значительно повышает коррозионную стойкость сталей и сварных швов, особенно в окислительных средах. Незначительные добавки хрома в сварные швы, выполненные на стали 10ХСНД, применяемой в судостроении, резко повышают их коррозионную стойкость в морской воде (рис. 1.29). Хром хорошо подчиняется правилу я/8 моля. Резкий скачок 'коррозионной стойкости наблюдается при содержании хрома, равном 12,5 и 25%. Стали, легированные хромом, хорошо сопротивляются коррозии в атмосферных условиях, в окислительных средах (рис. 1.30), отличаются хорошей окалиностойкостью. Все сплавы железо — хром нестойки в соляной, фосфорной и плавиковой кислотах, в галоидных кислотах (особенно хлоридах), в растворах серной и органических кислот. Никель, расширяя у-область, обеспечивает возможность получения сталей с необходимыми технологическими свойствами. Как и хром, никель подчиняется правилу л/8 моля. При концентрации 2/8 моля железоникелевые сплавы приобретают достаточно высокую коррозионную стойкость в разбавленной серной кислоте. Его влияние на коррозионную стойкость металла, работающего в серной или фосфорной кислоте, представлено графически на рис. 1.31. С повышением содержания хрома скорость коррозии металла в соляной и серной кислотах повышается, с увеличением содержания в металле никеля — уменьшается (рис. 1.32). 0,66 % Сг в металле шва 0,87 % Сг в металле шва Рис. 1.29. Влияние содержания хрома в металле шва на коррозионную стойкость сварных соединений из стали 10ХСНД в морской воде при температуре 50° С за 1000 ч (шов заштрихован). 64 Марганец вводят в высоколегированные стали с целью замены некоторого количества никеля. В сварных швах марганец способствует предотвращению горячих трещин. Он несколько понижает коррозионную стойкость хромистых и хромоникелевых сталей в окислительных 13,5 2,5 I о 11 у 5№* ^65% 10 £ 8 I I 10 15 20 „ .„ „ 25 30 Содержание Сг, % Рис. 1.30. Влияние хрома на коррозионную стойкость же-лезохромистых сплавов в 50 и 65%— --[18]. * 1 Прос — ис 1алжи пыта! телы ний 5 юсть 0ч 20 и 65%-ной азотной кислоте 40 60 80 100 Содержание никеля, % Рис. 1.31. Влияние никеля на коррозионную стойкость железо-никелевых сплавов в 5%-ной серной кислоте при температур!50— 60° С [18]. и восстановительных средах. Однако, если содержание марганца в металле составляет 2—8%, его влияние на коррозионную стойкость незначительно. На рис. 1.33 графически проиллюстрировано влияние марганца на коррозионную стойкость сварных швов в азотной кислоте. Корро зионные потери увеличиваются с ростом содержания марганца и активности реагента. Коррозионная "3 о ""5) :з э 3; 0 5 10 15 20 25 30 35 Содержание никеля, % Рис. 1.32. Влияние никеля и хрома на коррозионную стойкость сталей в 5%-ной серной кислоте при температуре 20° С [104].' 0,07 0,05 0,03 0,01 4,2 2,0 1,4 1,0 0,6 0,2 °о V о 2 /- с Ч 3 70 е о о —г / 2 / э___ • **Те кш У* —# —хг О 4 8 12 16 20 Содержание Мп в шве, % Рис. 1.33. Влияние марганца на коррозионную стойкость хромоникелевых сварных швов типа 18-5 в азотной кислоте при концентрациях; / —56 %; 2 — 40%; 3 — 20% [32]. 3 4-2168
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
