Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 241 242 243
|
|
|
|
Диффузия углерода ИЗ центральных участков к границам протекает значительно быстрее, чем диффузия хрома. Поступающий в пере-ферийные участки углерод образует карбиды, черпая имеющиеся здесь Таблица 1.20 Коэффициенты диффузии, сма/сек, углерода и хрома в аустените Температура, * С С [109] Сг [17] Температура, • с С [109J Сг [17] 550 650 1,4 • 10~8 7,7 • 10~8 8,0 • 10~14 6,2 • 10~13 750 850 3.0• Ю-7 9.1• 10~7 2,6 • Ю-12 8,2 • 10~12 Запасы хрома. Содержание хрома в переферийных участках резко снижается (до 12% и менее), в результате чего эти участки зерен теряют способность к пассивации и подвергаются интенсивному разрушению. 40 I 30 si I 20 10 Порог электро хими ческой устойчивости ао Рис. 1.17. Схема распределения хрома по телу зерна стали типа 18-8, склонной к межкристаллитной коррозии: а — в закаленном состоянии (нет коррозии); б — после нагрева в критическом интервале температур (есть коррозия); I — тело аустенитного зерна; 2 — карбиды, выделившиеся по границам зерен; 3 — пограничная область зерна, обедненная хромом; 4 — кривые распределения хрома. Рис. 1.17 иллюстрирует распределение хрома по зерну хромоникелевой аустенитной стали после высокотемпературной обработки и провоцирующего нагрева. При достаточно длительном нагреве металла в области критических температур стойкость его против межкристаллитной коррозии восстанавливается (рис. 1.18). Чем выше температура нагрева в интервале Б2 400—800* С, тем быстрее восстанавливается стойкость против межкристаллитной коррозии. Кривая, ограничивающая область появления у стали склонности к межкристаллитной коррозии (зависимость между температурой и временем нагрева), носит название диаграммы Роллан-сона [107]. Восстановление стойкости металла против межкристаллитной коррозии обусловлено тем, что при длительной выдержке в области критических температур после выделения карбидов происходит выравнивание содержания хрома по телу зерна за счет его диффузии из центральных областей в периферийные. Содержание хрома в обедненных участках повышается, и они вновь приобретают способность к пассивации. Некоторые авторы [96, 102] считают, что межкристаллитная коррозия возможна и тогда, когда обедне-ниеграниц зерен хромом не происходит. Любое выделение второй фазы, в том числе и карбидов, приводит к возникновению микронапряжений, что в свою очередь влечет за собой более низкую поляризацию анодного процесса в пограничных областях между зернами и несовершенную их пассивацию [99]. В работе [93] высказывается мнение, что причиной межкристаллитной коррозии являются карбиды железа, выделяющиеся по границам зерен и отличающиеся очень низкой химической стойкостью. Склонность аустенитных сталей к межкристаллитной коррозии, наблюдаемую в восстановительной или слабоокислительной среде, связывают главным образом с выделением второй фазы. Эта склонность отмечается также после предварительной гомогенизирующей термической обработки. Так, практически все хромоникелевые аустенитные стали склонны к межкристаллитной коррозии в сильноокислительных средах (например, в 94%-ной НКЮз, в 65%-ной НЫОз с добавками К2СГ2О7 и т. д.), т. е. когда металл находится в области перепассивации. Это связано [76] с изменением характера образования защитного слоя на поверхности металла при переходе его из пассивного состояния в транспассивное. При испытании хромоникелевой стали типа 20-20 с различным содержанием кремния в кипящем 65%-ном растворе НЫОз с добавками К2Сг207 максимальная коррозия наблюдается у металла, содержащего 0,8—1,3% Б1 [41]. При этом коррозия наиболее интенсивна по границам зерен и значительно менее интенсивна по границам двойников; по телу зерна коррозия такого металла невелика. Так как границы зерен имеют значительно большую поверхностную энергию, чем границы двойников, было высказано предположение о наличии прямой связи между интенсивностью коррозии по границам зерен и их поверхностной энергией. С этой точки зрения межкристаллитную коррозию металла в сильно окислительной среде можно объяснить тем, что избыточная поверхностная 900 с 800 О £ 700-3 є §. 600 J; 500-400 300 Межкристаллит -ной коррозии нет Время нагреба Рис. 1.18. Схема влияния температуры и продолжительности нагрева на склонность аустенитных сталей и аустенитных сварных швов к межкристаллитной коррозии. 53
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
