Электродуговая сварка сталей. Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 241 242 243
|
|
|
|
Микродобавки бора Значительно повышают жаропрочность стали [84]. Еще эффективнее действие бора, если его содержание достигает 0,3— 0,8% [55]. Жаропрочные свойства некоторых аустенитных сталей приведены в табл. 1.17. Основы теории коррозии и коррозионностойкие стали Коррозия — самопроизвольное разрушение металла вследствие химической или электрохимической гетерогенной реакции, протекающей на его поверхности. Практически все металлы, соприкасаясь с окружающей их газовой или жидкой средой, подвергаются коррозионному разрушению, в результате ко "" і 8 "о ti) 3 ! 35 30 25 20 15 10 \1200СС 1000' \110о\ о \ V торого их вес (толщина) уменьшается. Коррозия бывает химическая и электрохимическая, равномерная и сосредоточенная. Химическая коррозия характеризуется образованием химического соединения при взаимодействии металла с агрессивной средой без возникновения электрического тока (взаимодействие металла с сухими газами, когда влага не конденсируется на поверхности металла, или при контакте металла с жидкостями, не проводящими электрический ток). Наиболее характерным-примером может служить образование окалины (окисной пленки) при контакте металла с воздухом. Степень коррозионного разрушения при этом зависит от продолжительности контакта и температуры нагрева металла, а также от степени его легирования, определяющей плотность окисной пленки. Основными элементами, обеспечивающими высокую окалиностой-кость металла, являются хром (рис. 1.10), кремний и алюминий, имеющие значительно большее сродство к кислороду, чем железо. При достаточной продолжительности контакта металла с воздухом и высокой температуре, обеспечивающих интенсивную диффузию этих элементов из толщи металла в поверхностные слои, наблюдается обогащение окалины этими элементами. На поверхности металла может образоваться защитный слой плотной окисной пленки, препятствующий дальнейшему разрушению. Защитными свойствами обладают только сплошные пленки. Пленки, не образующие сплошного плотного слоя, не являются защитными, так как через них окисляющий газ может сравнительно свободно проникнуть к участку поверхности неокисленного металла. Продукт окисления оказывает защитное действие только тогда, когда он занимает больший (по сравнению с металлом) объем и может закрыть всю поверхность металла./'Условие сплошности пленок на металлах может быть 0102030 Содержание хрома, % Рис. 1.10. Влияние хрома на образование окалины в стали с 0,5% углерода на воздухе при температурах от 900 до 1200° С [18]. выражено неравенством [103]: где VOK — молекулярный объем окисла; Кме — объем металла, израсходованного на образование молекулы окисла. В табл. 1.18 приведены отношения объемов окислов к объемам соответствующих металлов. Щелочные и щелочноземельные металлы не удовлетворяют условию сплошности. Однако при 1 возмож V ме !Т а б л и ц а 1.18 Отношения объемов окислов к объемам металлов ї Окисел 'ок ч Окисел v v OK ir* Окисел y ok Мета ^ме Метг V ме Мет; V ме Na Mg Al Ni Na20 MgO A1203 NiO 0,59 0,79 1,31 1,52 Nb Cu Ti Cr NbO CuO Ti02 Cr203 1,57 1J4 1,76 2,02 Fe Ta W Mo Fe304 Ta20-W203 Mo03 2,09 2,32 3,36 3,45 но отслаивание пленки от металла из-за значительных внутренних напряжений. Можно считать, что хорошими защитными свойствами обладают пленки на металлах в том случае, если 2,5 V. ок V 1. ме Как уже отмечалось, кремний и алюминий способствуют повышению жаростойкости стали. Особенно сильно изменяется жаростойкость стали при совместном легировании ее хромом и кремнием или хромом и алюминием. Так, для повышения окалиностойкости аустенитной стали в нее вводят до 3% кремния (сталь Х20Н20С2). Если при нагревании до 1100° С образуется окалина, то при более высокой температуре (1200° С) кремний восстанавливает окислы хрома [44]. Хромоалюминиевые стали обладают исключительно высокой жаростойкостью при температурах до 1300° С и широко применяются для изготовления нагревательных элементов (сталь с 25% Сг и 5% А1). Никель оказывает положительное влияние на жаростойкость металла при введении его в достаточно больших количествах. Так, сталь типа 15-35 во влажной воздушной среде окисляется меньше, чем сталь типа 18-8. На рис. 1.11 представлена номограмма, позволяющая определять скорость газовой коррозии железохромоникелевых сталей в зависимости от содержания в них хрома и никеля и температуры испытаний. Сталь, содержащая 13% Сг и 35 % №, окисляется за год на глубину 2,5 мм при температуре 1040° С (/, 2 на рис. 1.11), в то время как сталь 18-8 претерпевает аналогичное окисление уже при температуре 930° С (3, 4 на рис. 1.11).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 241 242 243
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
